[实用新型]一种烟叶原料打散设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草薄片生产工艺技术领域，具体而言，涉及一种烟叶原料打散设备。

背景技术

烟草薄片是以烟末、烟碎片、烟棒、烟梗等烟草物质为主要原料，用提取分离技术对烟草浆料的可溶性化学成分进行分离，然后采用制浆造纸生产技术将提取后的渣料磨浆并抄造成基片，再将分离提取的化学组分还原(如涂布)到基片上加工形成的再造烟叶产品。

烟草薄片生产过程中，烟末、烟碎片和烟棒是常见的原料，三种原料的形态和外观尺寸不同。烟末属于粒径较小的烟叶原料，其平均直径小于 1.27mm；烟碎片属于粒径较大的烟叶，其平均值直径大于等于1.27mm；烟棒则是由各种不同粒径的细小烟叶粉末混合压制而成的紧实圆柱型块状物。

备料操作是烟草薄片的生产过程中的一个重要工段，在此工段，需要将各种烟草原料打散、去除杂物后并按照一定的比例混合均匀，此即为备料操作。备料操作完成后，再进行提取、制浆、抄造等后续单元的操作。

传统的备料打散工段选择设备时，会根据不同的原料选用不同的专用设备。比如烟末原料打散时使用杆式打散机，而烟碎片打散时使用切刀式破碎机，而烟棒打散时则使用二级柔性解棒机。因此，三种原料需要三台不同的专用打散设备，三种不同设备就需要备三套不同的备件，导致所需要的设备种类多、备件多、维修和管理繁杂，设备投入资金多，生产成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种烟叶原料打散设备，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，能够适用于各种烟叶原料的备料打散工作，不仅可以完成烟末、烟碎片的打散，还可以将烟棒进行解棒打散；一台设备具备三种不同设备的全部功能，不仅有效降低设备的备件数量，降低备件成本及生产成本。

一种烟叶原料打散设备，包括：机架和设于机架上方的进料斗，所述进料斗上设有投料口，所述机架和所述进料斗一起形成有容纳空间，所述容纳空间中并列设置有可相互啮合的两个刀辊，所述机架上设有出料口。

进一步地，所述刀辊包括辊轴、辊体及辊刀，所述辊刀以所述辊轴为中心环形阵列于所述辊体表面，两个所述刀辊分别由安装在所述机架侧面的电机经挠性传动机构驱动旋转，所述挠性传动机构包括安装在所述刀辊一端的第一皮带轮、安装在所述电机一端的第二皮带轮及皮带。

进一步地，所述第一皮带轮的直径大于所述第二皮带轮的直径。

进一步地，两个所述刀辊的下方设有筛板。

进一步地，所述筛板为网状筛板。

进一步地，所述网状筛板的网孔直径为6～10mm。

进一步地，每个所述刀辊两端均通过轴承固定在所述机架上。

进一步地，在两个所述刀辊相互啮合状态下，一个所述刀辊的辊面与另一个所述刀辊的辊刀之间的间距为5～8mm，一个所述刀辊的辊刀与另一个所述刀辊的辊刀之间的间距为3～5mm。

进一步地，两个所述刀辊工作时的旋转线速度为4～6m/s。

进一步地，两个所述刀辊的线速度的差速为0.2～1.5m/s。

与现有技术相比，本实用新型的烟叶原料打散设备的有益效果是：

(1)、本实用新型的烟叶原料打散设备工作时，两个刀辊由电机经挠性传动机构驱动旋转，通过刀辊辊面与辊刀之间的挤压力、两组辊刀相互啮合而产生的剪切力，使烟叶原料进行解离，从而达到分散效果；本实用新型的烟叶原料打散设备能够适用于各种烟叶原料的备料打散工作，不仅可以完成烟末、烟碎片的打散，还可以将烟棒进行解棒打散；一台设备具备三种不同设备的全部功能，不仅有效降低设备的备件数量，降低备件成本及生产成本。

(2)、进一步地，本实用新型的烟叶原料打散设备通过设计两个所述刀辊的线速度的差速，以防止物料粘在刀辊辊面和辊刀表面。

(3)、进一步地，本实用新型的烟叶原料打散设备通过在料仓内位于两个刀辊的下方设置筛板，使粒径小于筛板上孔径的物料从筛板上的孔通过，并从出料口出来，完成解离，而少量的粒径大于筛板上孔径的物料则会跟随辊刀重新带到进料斗，继续进行挤压剪切解离，如此循环，直到完全解离并从筛网网孔通过，从而使烟叶原料彻底被打散。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明