[实用新型]一种加料喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔炼炉加料喷枪，尤其是一种用于废旧印刷电路板火法处理的顶吹式熔炼炉加料喷枪，属于资源循环利用领域。

背景技术

电子产品现正处于更新换代的高峰期，每年产生了大量的电子废弃物。印刷电路板作为电子产品中不可缺少的重要组成元件,其废弃量随着电子产品大量增加而与日俱增。废旧印刷电路板的成分和结构相当复杂，其中含有铜、锡、金、银等有价金属。随意丢弃废旧印刷电路板会给人类健康及环境造成严重的潜在危害，并且其中蕴含的多种有价金属使其具有很高的潜在回收价值，其资源化技术已成为当前处理研究的重点和难点。

现有的废旧印刷电路板火法处理系统的加料系统设计为撕碎后的废旧印刷电路板、制粒后的烟灰以及石灰石、石英砂和球团矿等熔剂通过贮料仓底部的皮带给料机按配比输送到胶带输送机，再由胶带输送机通过流态化焚烧炉顶部的加料口运至流态化焚烧炉内，炉料依靠自重呈自由落体落到熔池面上，被气流搅动卷起的熔体混合消融。在流态化焚烧炉实际运行中发现，废旧印刷电路板的种类比较多，既有比重大的玻璃纤维电路板，又有比重小的纸基电路板；另一方面，破碎后的电路板既有大块的，也有小块的，甚至还有碎末。废旧印刷电路板焚烧后的烟气量很大，远超常规金属冶炼烟气量，炉内烟气的流速比较大，破碎后的电路板从炉顶的加料口投料后，比重轻的电路板还未充分燃烧就被上升的烟气夹带从排烟口进入余热锅炉，形成燃烧带后移的现象，影响生产的正常进行。

发明内容

本实用新型的目的针对背景技术这一现象，对进料系统进行了结构优化研究，采用喷射加料的方式，配比后的炉料采用喷枪加入到流态化焚烧炉内。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加料喷枪，喷枪通过挂板法兰固定到枪架上面，通过枪架的上下移动调节喷枪在熔炼炉内的位置，加料喷枪从熔炼炉8顶部伸至炉内，生产过程中喷枪的工艺风管1进入熔渣层81中。

进一步的，所述的工艺风管1与软管接头4连接，炉料经由软管接头进入工艺风管1内，在工艺风的载带下高速旋转喷入熔炼炉8内，废旧印刷电路板碎料经喷枪直接进入熔渣层81中。

进一步的，所述的加料喷枪由工艺风管1、套筒风管2、套筒风进风管3、软管接头4组成；

工艺风管1和套筒风管2为同心圆管，工艺风管1的工艺风管法兰12与套筒风管2的上挂板法兰61通过螺栓连接在一起，工艺风管法兰12与上挂板法兰61结合处设有密封圈。

进一步的，所述的套筒风管2与套筒风进风管3之间采用焊接相连，套筒风管2与套筒风进风管3连接部位的管道处于套筒风管2圆周的切线方向上，工艺风管1外壁焊有数个限位块，以固定套筒风管2的位置。

进一步的，所述的工艺风管1内部设置有旋流片11，工艺风进入喷枪后，受到旋流片11的约束，在枪内急速旋转加速，最后携带炉料高速喷入熔炼炉8内，搅动炉内熔体，使炉内熔体翻腾，促使炉料与熔体充分混合，加速炉料的反应速度。

进一步的，所述的软管接头4顶端外部焊有软管接头法兰41[d1] ，工艺风管1顶端外部焊有工艺风管法兰12，软管接头4与工艺风管1通过软管接头法兰41和工艺风管法兰12连接，软管接头法兰41和工艺风管法兰12通过螺杆连接，软管接头法兰41和工艺风管法兰12结合处设有密封圈。

进一步的，工艺风管1内部设有油管5，油管5位于工艺风管的内部轴线位置。

进一步的，所述的挂板法兰分上挂板法兰61、下挂板法兰62，套筒风管2顶端外部焊有上挂板法兰61，稍下位置焊有下挂板法兰62。

进一步的，所述的套筒风管2外部的上下挂板法兰之间设置有筋板7以提高强度，上下挂板法兰上均开有装配孔，用于将喷枪固定到枪架上面。

本实用新型的有益效果为：

1、炉料在高压空气的作用下，直接喷射到熔炼渣层中，炉料被气流搅动卷起的熔体混合消融，废旧印刷电路板中的铜箔熔融、还原进入粗铜中，基板中的填料和增强材料与加入的熔剂发生造渣反应进入熔炼渣中，避免了比重较轻的电路板碎片未充分燃烧就被上升的烟气夹带从排烟口进入余热锅炉，消除了燃烧带后移的问题。

2、在工艺风管内部设置有旋流片，熔炼工艺风在枪内急速旋转加速，最后携带炉料高速喷入炉内，搅动炉内熔体，使炉内熔体翻腾，促使炉料与熔体充分混合，加速炉料的反应速度。

附图说明：

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的加料喷枪结构示意图；

附图3为本实用新型的加料喷枪俯视图。