[实用新型]一种含锡废料的回收处理设备

说明书

技术领域

本实用新型属于资源回收利用技术领域，尤其涉及一种含锡废料的回收处理设备。

背景技术

一些含锡废料，如镀锡铜线，目前回收一般采用化学方法，基本原理是：将含锡废料用稀盐酸浸泡除去锡，而铜经清洗后可以回用；或者利用化学浸取剂溶解锡，然后在向浸取液中加入H2O2将Sn2+离子氧化成Sn4+离子，然后加入尿素加热到90℃，当pH>2左右，Sn4+离子以锡酸的形式析出后，将混合物静置后过滤，酸洗沉淀后再用水洗，最后煅烧，得到氧化锡。但是这些化学方法不仅成本高，而且或多或少产生其他的废弃产物。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种含锡废料的回收处理设备，旨在解决现有化学脱锡方法成本高、有废弃产物的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

所述含锡废料的回收处理设备包括缸体，所述缸体外壁有保温层，所述缸体内设置有加热装置，所述缸体上盖有振动板，所述振动板与所述缸体顶部通过振动件连接，所述振动板上设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴穿过所述振动板伸入缸体内部，所述驱动轴末端为T型结构，所述回收处理设备还包括三个过滤筒，所述过滤筒两端分别为底盖和顶盖，过滤筒四周有滤孔，不同过滤筒的滤孔孔径不同，所述过滤筒中央为轴孔，三个过滤筒穿在所述驱动轴上，然后通过拧入固定环固定，所述振动板或者缸体上还设置有气泵，所述振动板上开有气孔，所述气泵与所述气孔连通，所述缸体内下边沿设置有过滤网，所述缸体底部底部开有出锡孔。

进一步的，所述振动件包括内外两圈弹性密封胶圈，两圈弹性密封胶圈之间设置有弹簧，所述振动板上设置有固定框架，所述驱动机构位于所述固定框架内，所述固定框架上安装有偏心电机，所述偏心电机的输出轴上安装有偏心轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设备首先将含锡废料粉碎并按大小分类，并装在过滤筒内，然后在回收处理设备内加热，温度升高后，金属锡熔化，锡液在离心力的作用下飞至回收处理设备内壁后流至回收处理设备底部，然后流经过滤网过滤，最后锡液从回收处理设备底部排出收集；最后取出过滤筒，冷却后回收铜，全程采用物理回收处理方法，不会产生污染以及其他附属产物，回收成本也很低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的回收处理设备的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图1示出了本实用新型实施例提供的含锡废料的回收处理设备的结构，图1中，本实施例提供的回收处理设备包括缸体1，所述缸体1外壁有保温层2，所述缸体内设置有加热装置15，所述缸体1上盖有振动板3，所述振动板3与所述缸体顶部通过振动件4连接，所述振动板3上设置有驱动机构5，所述驱动机构5的输出端连接有驱动轴6，所述驱动轴6穿过所述振动板伸入缸体内部，所述驱动轴6末端为T型结构，所述回收处理设备还包括三个过滤筒10，所述过滤筒10两端分别为底盖和顶盖，过滤筒四周有滤孔，不同过滤筒的滤孔孔径不同，所述过滤筒中央为轴孔，三个过滤筒穿在所述驱动轴6上，然后通过拧入固定环7固定，所述振动板或者缸体上还设置有气泵8，优选设置在缸体上，所述振动板3上开有气孔31，所述气泵8与所述气孔31通过软管连通，所述缸体1内下边沿设置有过滤网9，所述缸体底部底部开有出锡孔11。

作为一种具体结构，所述振动板包括同轴的圆环板和圆板，所述圆板的直径大于圆环板的内圈直径，圆板在圆环板上方，且通过螺栓固定为一体，圆板和圆环板之间设置密封圈。所述驱动机构位于所述圆板上。另外，所述气孔在所述圆环板上。所述圆环板的内径大于过滤筒的直径，以方便完成一次处理后，将过滤筒取出，便于后续处理。

图示中，所述振动件4包括内外两圈弹性密封胶圈41，两圈弹性密封胶圈41之间设置有弹簧42，所述振动板3上设置有固定框架12，所述驱动机构5位于所述固定框架12内，所述固定框架12上安装有偏心电机13，所述偏心电机13的输出轴上安装有偏心轮14。偏心轮转动过程中，可以带动振动板振动。

本设备具体工作流程如下：

S101、用粉碎机将含锡废料粉碎成金属颗粒料。