[实用新型]流量稳流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水流输送领域，特别是涉及流量稳流装置。

背景技术

在传统技术中，燃气热水器中使用的水流量稳流装置，下座与阀芯都是设计成一体，这样上座中心孔必须要做大，在工作时通过水压的变化使阀芯移动，进而调节通道的开度。传统的稳流装置中阀芯的移动容易受到阀芯与上座之间连接件的影响，从而影响阀芯调节通道的开度，导致流量不稳定。传统的稳流装置也存在结构复杂，调节方式复杂，维修不便等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种稳定流量精度高，可靠性强，结构简单的流量稳流装置。

本实用新型采用的技术方案：提供一种流量稳流装置，包括壳体、稳流外芯、第一密封件及稳流内芯，所述壳体设有第一腔体和与第一腔体连通的第一进液口及第一出液口，所述稳流外芯位于所述第一腔体内且与所述第一腔体的内壁卡合，所述稳流外芯设有第二腔体和与第二腔体连通的第二进液口及第二出液口，所述第一密封件位于所述稳流内芯与所述稳流外芯之间，所述稳流内芯设有水流通道，所述稳流内芯位于所述第二腔体内且可相对稳流外芯往复移动，所述稳流内芯相对稳流外芯移动过程中可对第一密封件进行挤压、使第一密封件变形后调节所述水流通道的出液口大小。

本实用新型所述的流量稳流装置同背景技术相比所产生的有益效果：该流量稳流装置，稳流内芯可相对稳流外芯进行移动，在移动过程中稳流内芯将对第一密封件进行挤压，当液体压力越大对第一密封件的挤压力也越大，在挤压过程中第一密封件将被挤压变形，压力越大第一密封件的变形程度越高，在第一密封件变形过程中将对稳流内芯的水流通道进行封堵，变形程度越大水流通道封堵得越多，通过此种方式使水压与水流量横截面积成反比，进而控制最终输出水量，达到稳流的目的；该流量稳流装置由壳体、稳流外芯、第一密封件及稳流内芯组成，整体结构简单，流量控制过程稳定，可靠性强，水流的调节过程简单，维护或者更换过程简单。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述稳流内芯包括内芯本体、限位部及连接部，所述限位部围绕所述内芯本体设置，所述限位部与所述内芯本体之间通过所述连接部固定连接，所述限位部与所述内芯本体之间形成水流通道，所述限位部的外壁与所述稳流外芯的内壁相互卡合且可相对所述稳流外芯移动，所述第一密封件位于所述稳流外芯的内壁和所述内芯本体的外壁之间、并位于所述限位部的移动行程之中。稳流内芯通过内芯本体与限位部配合形成水流通道，整体结构简单，同时稳流外芯的内壁、内芯本体与限位部的配合可以对第一密封件进行挤压，配合方式稳定，水流量横截面积控制方式简单。

在其中一个实施例中，所述第二腔体内设有第一通道、第二通道、第三通道及第四通道，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道及所述第四通道依次连通，所述第一通道与所述第二进液口对接，所述第一通道的直径小于第二通道的直径，所述第二通道的直径大于所述第三通道的直径，所述第三通道的直径大于所述第四通道的直径，所述第三通道的内壁与所述第四通道的内壁形成台阶突起，所述第四通道与所述第二出液口对接，所述限位部位于所述第二通道内，所述台阶突起和所述限位部位于所述第一密封件沿着水流方向的相对两侧。第一通道、第二通道、第三通道及第四通道的设置用于对稳流内芯进行限位，同时可以形成容纳第一密封件的空隙，配合对第一密封件进行挤压，通过对稳流外芯内壁的设计即可实现限位的功能，通过稳流外芯与稳流内芯的配合即可完成对第一密封件的挤压，实现水流量横截面的控制，控制方式简单。

在其中一个实施例中，所述内芯本体设有用于输出液体的输出孔。输出孔的设置能够避免当水压过大时第一密封件变形程度过大，将水流通道完全封堵。

在其中一个实施例中，所述内芯本体设有承接水流的缓冲凹槽，所述输出孔与所述缓冲凹槽连通。缓冲凹槽的设置能够增大稳流内芯与水流的接触面积，通过此种方式可以增大稳流内芯受力，使调节过程更加灵敏。

在其中一个实施例中，所述内芯本体的外壁为齿状突起结构。内芯本体的外壁设计为齿状突起结构能够防止第一密封件过快的将水流通道封堵。

在其中一个实施例中，所述限位部的外壁局部突起形成凸台。凸台的设计能够使限位部的安装更加灵活，卡合过程更加方便。

在其中一个实施例中，还包括第二密封件，所述稳流外芯的外壁上设有凹槽，所述第二密封件设置在所述凹槽内且位于所述稳流外芯与所述壳体之间。第二密封件的使用可以使稳流外芯与壳体之间有一定的密封效果，同时第二密封件可以使稳流外芯更加牢固的卡合在壳体内。