[实用新型]内掏空设计槽型换向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换向器技术领域，具体涉及一种槽型换向器。

背景技术

换向器有钩型、槽型和平面型三种结构形式，槽型换向器因其换向铜片的顶部设有焊线台阶并且焊线台阶开设焊线槽而得名。现有技术的槽型换向器，往往要在换向铜片的顶部端面和底部端面设置上下加强环槽，上下加强环槽内分别放置上下加强环来提高换向器结构强度，但上述的槽型换向器，其超速性能受多重因素影响往往还是不能很好满足工作要求，而且本身重量较重。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构强度高、重量轻，能够有效提升产品超速性能的内掏空设计槽型换向器。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

内掏空设计槽型换向器，包括电木粉基体和在电木粉基体的外圆周作均匀排布的换向铜片，相邻换向铜片之间设有云母片进行绝缘隔离，换向铜片的顶部设有焊线台阶，焊线台阶开设焊线槽，其特征在于：电木粉基体的上端面设有由上环形沉孔形成的第一内掏空槽，电木粉基体的下端面设有由下环形沉孔形成的第二内掏空槽，第一、第二内掏空槽上下对准并且两者的槽底相互离开不小于5mm的距离。

换向铜片的顶部端面向下凹进形成加强环槽，加强环槽内设置加强环，换向铜片的底部外圆固定套设外套环，外套环的外圆直径等于换向器的外圆直径，换向铜片的内侧面中央位置设置燕尾槽。

外套环螺纹旋紧在换向铜片的底部外圆，外套环的内孔设有内螺纹，换向铜片的底部外圆及相应位置的电木粉基体设有外螺纹。

换向铜片的底部端面设有燕尾斜面，电木粉基体填充进入燕尾斜面并且电木粉基体的下端面离开换向铜片的底部端面距离在3mm以上。

上述技术方案的槽型换向器，首先，电木粉基体具有了内掏空设计，在不影响换向器结构强度的前提下可以降低其重量；其次，换向铜片的底部外圆固定套设外套环，以外套环固定套住换向铜片的底部外圆的结构形式来代替现有技术的下加强环，使换向铜片的结构强度更进一步得到提高，由于重量减轻、结构强度提高，因而能够有效提升换向器产品的超速性能。另外，换向铜片的底部端面设有燕尾斜面，电木粉基体填充进入燕尾斜面也可进一步提高换向铜片与电木粉基体之间的结合强度。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的俯视方向图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的内掏空设计槽型换向器，包括电木粉基体1和在电木粉基体1的外圆周作均匀排布的换向铜片6，相邻换向铜片6之间设有云母片11进行绝缘隔离，换向铜片6的顶部设有焊线台阶4，焊线台阶4开设焊线槽5，电木粉基体1的上端面设有由上环形沉孔形成的第一内掏空槽2，电木粉基体的下端面设有由下环形沉孔形成的第二内掏空槽10，第一、第二内掏空槽上下对准并且两者的槽底相互离开不小于5mm的距离；换向铜片6的顶部端面向下凹进形成加强环槽，加强环槽内设置加强环3，换向铜片6的底部外圆固定套设外套环8，外套环8螺纹旋紧在换向铜片6的底部外圆，外套环8的内孔设有内螺纹，换向铜片6的底部外圆及相应位置的电木粉基体设有外螺纹，外套环8的外圆直径等于换向器的外圆直径，换向铜片6的内侧面中央位置设置燕尾槽7，换向铜片6的底部端面设有燕尾斜面9，电木粉基体1填充进入燕尾斜面9并且电木粉基体1的下端面离开换向铜片6的底部端面距离在3mm以上。