[实用新型]一种离心式喷嘴去毛刺刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种去毛刺刀具，属于工具装置技术领域，用于液体火箭发动机离心式喷嘴切向孔毛刺去除。

背景技术

离心式喷嘴是液体火箭发动机的关键部件，其上带有数量不等的切向孔且与喷嘴内腔相切。由于效率高、加工后孔内质量好等优点，目前主要利用钻头进行孔加工，但钻孔后在喷嘴内腔与切向孔交接处容易产生毛刺。目前主要采用油石、砂纸等方式手工去除毛刺，效率低，去除效果差，尤其对于一些深孔盲腔型离心式喷嘴，毛刺部位距离孔口深度较大，无法目测，在手工去除过程中，极容易划伤喷嘴内壁，影响喷嘴性能。

去毛刺是精密加工行业内的难题。公开号为CN 202062131 U的中国专利“一种手工去毛刺刀具”公开了一种去毛刺刀具，但这种刀具适合去除开放式结构毛刺，对深腔内相贯孔毛刺无法去除。公开号为CN 104001946 A的中国专利“自动回弹去毛刺刀具”公开了一种去毛刺刀具，但这种刀具适合去除垂直相交孔的毛刺，而离心式喷嘴多为倾斜孔，该刀具并不适用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种离心式喷嘴去毛刺刀具，能够将离心式喷嘴切向孔与内腔相交处的毛刺去除干净，并保证在去除过程中不划伤喷嘴腔体内壁。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心式喷嘴去毛刺刀具，包括刀体与刀柄，所述刀体是与被去毛刺喷嘴过隙配合的圆柱体，一端带有前端刃与侧面刃，另一端固连刀柄；刀柄与刀体连接一端的端面直径大于被去毛刺喷嘴内径，起到限位作用。

所述刀体为硬质合金棒刃磨而成。

所述刀体直径比被去毛刺喷嘴内径小0.01～0.03mm。

所述刀体的前端刃与侧面刃开有积屑槽。

本发明的有益效果是：

(1)可以轴向铲除及圆周旋转切除毛刺，并在手柄设计了限位装置，避免划伤喷嘴内壁。

(2)操作方便，去除毛刺效率高。

(3)刀具可以反复刃磨，重复利用，降低了生产成本。

附图说明

图1是去毛刺刀具结构简图，其中，(a)是主视图，(b)是侧向局部剖视图，(c)是(a)的A-A向视图。

图2是某深盲腔离心式喷嘴结构简图。

图3是该刀具铲除毛刺示意图。

图4是该刀具旋转切除毛刺示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明包括但不仅限于下述实施例。

如图1所示，本发明涉及一种离心式喷嘴去毛刺刀具，包括刀体2与刀柄1，所述刀体2为硬质合金棒刃磨而成，带有前端刃2-2与侧面刃2-1；为增强去毛刺的效果，同时避免对喷嘴内壁造成损伤，所述合金棒直径比被去毛刺喷嘴内径小0.01～0.03mm；所述刀柄1由黄铜制成，与所述刀体通过螺钉3连接，为防止前端刃2-2在去毛刺过程中划伤内壁，刀柄1端面能起到限位作用。

图2为适用于该刀具去除毛刺的离心式喷嘴结构简图，该离心式喷嘴机加钻孔后，毛刺主要集中于如图中所示切向孔与内腔相贯部位B。

图3为该刀具铲除毛刺过程示意图。操作者手持刀柄1处，沿图中方向D快速将刀具插入离心式喷嘴内腔中，由于刀具外径比喷嘴内腔只小0.01-0.03mm，刀具与喷嘴内壁可以较好贴合，所以锋利的前端刃2-2可以在图中C处从毛刺根部将毛刺快速切断清除，断裂的毛刺可以被存储在积屑槽2-3内。由于刀柄1上带有限位面，限制了前端刃2-2深入的距离，可以有效防止前端刃2-2划伤喷嘴内腔底面。

图4为该刀具旋转切除毛刺过程示意图。操作者手持刀柄1，在刀具被手柄限位(如图中E处)以后，沿图中方向G快速旋转刀柄1，使得刀具前端刃2-1可以在图中F处沿着残余毛刺的根部，将未铲除毛刺旋转切断清除。

经过铲除、旋转切除两个步骤以后，将刀具取出，并清除在积屑槽内的毛刺，之后利用内窥镜对喷嘴内腔进行检查，若存在未去除或者翻入内腔的毛刺，利用光杆沿着切向孔将毛刺重新捅出，然后再次铲除、旋转切除，一般经过2次之后，毛刺即可被清除干净。

本发明可以顺利去除切向孔与内腔相贯处的毛刺，且不会对喷嘴内腔造成损伤。

以上对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施例。对本领域的技术人员来说，在权利要求书所记载的范畴内，显而易见地能够想到各种变更例或者修正例，当然也属于本发明的技术范畴。