[实用新型]一种圆形马赛克瓷砖成型压花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及马赛克瓷砖生产领域，具体为一种圆形马赛克瓷砖成型压花装置。

背景技术

马赛克瓷砖是一种古老的瓷砖，在近年来其需求量有递增的趋势，而现有的用于马赛克瓷砖的生产装置具有以下缺陷：1.一般都是采用倒模的形式生产，不能够大批量的连续生产，效率低下；2.现有的马赛克瓷砖一般都是采用刷釉的方式印染图案，不具有立体式的花纹，满足不了当前的市场需求 3.现在的马赛克瓷砖生产过程，没有对泥坯进行挤压，导致内部容易出现气孔，影响马赛克瓷砖的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形马赛克瓷砖成型压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形马赛克瓷砖成型压花装置，包括主机箱和泥坯挤压装置，主机箱的右上部设有泥坯挤压装置，所述泥坯挤压装置的外壳与主机箱的右上部外壳贯穿并固定连接，泥坯挤压装置的底部为漏斗状的出料口，出料口的下方设置有泥坯切割装置，主机箱的中部设有两组传送辊，两组传送辊的外侧设有传送带，位于右侧的传送辊的外侧端通过皮带盘与传送带电机的转轴连接，所述传送带的外表面通过螺丝固定连接有瓷砖坯托盘；

所述主机箱的左上部设有控制器，所述传送带电机与控制器电性连接，控制器的右侧通过立柱固定连接有板簧，板簧的中部下侧通过螺丝固定连接有电动液压杆，电动液压杆与控制器电性连接，电动液压杆的下端设有压花装置，压花装置包括与电动液压杆的下端固定连接的上基板，上基板的外侧通过四组复位弹簧与下基板连接，上基板的中部固定连接有球头槽，球头槽内设有球头，球头的下侧边缘凸出于球头槽，并通过连杆与下基板的中部固定连接，所述下基板的下部通过螺丝与花纹槽模板固定连接，在传送带的下方设有承压辊，承压辊的位置与花纹槽模板在同一竖直位置。

优选的，所述泥坯挤压装置的外壳内部上侧固定安装有挤压电机，挤压电机的型号为Y80M1-2，挤压电机与控制器电性连接，挤压电机通过联轴器与挤压转轴固定连接，挤压转轴的外侧固定焊接有挤压片，挤压片为螺旋形，挤压片的外圈与泥坯挤压装置的外壳内壁之间留有空隙，泥坯挤压装置的外壳的中部侧壁设有至少三个进料口，进料口的外侧焊接有进料斗，进料斗的底部与进料口的底部平齐。

优选的，所述泥坯切割装置包括切割转轴，切割转轴的外侧固定连接有切割叶，切割叶的外侧设有保护罩，保护罩的下端为开口，上端的侧视图为圆形，该保护罩所在圆形与切割叶的外端旋转形成的圆形为同心圆，切割转轴的与右侧传送辊的内侧端通过皮带盘传动连接。

优选的，所述瓷砖坯托盘的上端面设有瓷砖槽，瓷砖槽的边缘均为圆角，并且瓷砖槽的表面涂有聚四氟乙烯防粘涂层。

优选的，所述传送带电机为伺服电机，其型号为40CB010C-500000，所述控制器为80C51系列单片机，所述电动液压杆型号为DYT型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型采用的是电机驱动的纯机械化生产，先进行泥坯挤压，能够通过螺旋形的挤压片在旋转的过程中，进行挤压，既能够排出内部的空气，又能够使泥坯更加均匀，泥坯通过出料口排出，然后经过泥坯切割装置，将挤出的泥坯切断，并转送到瓷砖坯托盘上，进行成型处理；2.本实用新型通过可更换的花纹槽模板，能够印出不同的立体图案，再通过上色之后，马赛克瓷砖的图案立体感更强，具有更好的市场前景；3.本实用新型采用的全自动化生产模式，能够大幅提高马赛克瓷砖的生产效率，提高产量，降低成本。综上所述，本实用新型结构简单，能够大批量生产，能够印出立体图案，能够增加泥坯紧实度，提高瓷砖质量，具有推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为泥坯挤压装置结构示意图；

图4为瓷砖坯托盘剖视图。

图中：1主机箱、2挤压电机、3联轴器、4挤压转轴、5挤压片、6进料口、7进料斗、8出料口、9切割叶、10保护罩、11传送辊、12传送带电机、 13传送带、14瓷砖坯托盘、15瓷砖槽、16控制器、17板簧、18电动液压杆、 19上基板、20复位弹簧、21下基板、22球头槽、23球头、24花纹槽模板、 25承压辊。

具体实施方式