[实用新型]一种装盒机钢字快拆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装盒机盒用的附属装置，具体地说是一种装盒机钢字快拆结构。

背景技术

装盒机盒上需要用钢字压印生产日期、有效期以及生产批号等信息；由于生产的需求，通常需要频繁更换压印用的钢字，现有的装盒机钢字结构，普遍是采用螺栓固定安装连接的，当需要对钢字进行更换时，往往需要拆卸下连接螺栓，然后对钢字进行更换，更换完成后再通过旋紧螺栓固定，现有的这种结构拆卸麻烦、费时费力，严重影响了工作效率，造成了生产成本的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速完成钢字更换，从而提高生产效率、降低生产成本的装盒机钢字快拆结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的装盒机钢字快拆结构，包括安装轴以及安装轴上设置的安装座，安装座上设置有弧形的底座安置槽，底座安置槽内安置有快拆底座，快拆底座上设置有弧形的钢字座安置槽，钢字座安置槽内并排排布有三个弧形的钢字座，每个钢字座内均排布有多个用于安置钢字块的钢字插槽，钢字插槽内设置有定位凸筋，钢字块上设置有钢字，钢字块的中部设置有与定位凸筋配合的定位凹槽，钢字块和钢字座通过定位凹槽与定位凸筋配合安装，快拆底座的底端具有能够对钢字座进行定位安装的定位件。

所述安装座上设置有定位孔，定位孔12内安置有弹性柱塞13，弹性柱塞13限位在快拆底座4内。

所述快拆底座的两侧设置有快拆插筋，所述安装座上设置有用于与快拆插筋配合的快拆插槽。

所述钢字座的两侧设置有座体插筋，所述快拆底座上设置有与座体插筋配合的座体插槽。

所述快拆底座的底端设置有安装孔，所述定位件通过旋入安装孔内的紧固件定位安装。

采用上述的结构后，由于设置的相互插接的快拆底座、钢字座以及钢字块，刚需要更换钢字时，只要通过相互配合的插槽插接即可，最后再通过一组紧固件安装定位件实现拆卸更换，可以仅在一分钟内就完成钢字的更换，大大提高了生产效率，另外，设置的定位孔可以实现快速定位，提高了定位的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型装盒机钢字快拆结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型装盒机钢字快拆结构的爆炸示意图；

图3为本实用新型装盒机钢字快拆结构的局部主视结构示意图；

图4为图3的A-A剖面结构示意图；

图5为本实用新型中钢字座与钢字块待安装状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的装盒机钢字快拆结构作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的装盒机钢字快拆结构，包括安装轴1以及安装轴上设置的具有弧形表面的安装座2，安装座2的圆周表面上设置有弧形的底座安置槽3，底座安置槽3内安置有快拆底座4，快拆底座4上设置有与底座安置槽3相配合的内表面，快拆底座4的外表面设置有弧形的钢字座安置槽5，快拆底座4中钢字座安置槽5的左右两端形成定位安装端，快拆底座4的上端设置有形成在钢字座安置槽5顶端的限位面，钢字座安置槽5内并排排布有三个弧形的钢字座6，由图可见，钢字座6从快拆底座4的底端依次并排插入到钢字座安置槽5内，快拆底座4两侧的定位安装端内侧设置有座体插槽17，钢字座6的两侧设置有座体插筋16，钢字座6两侧的座体插筋16插入到座体插槽17内，每个钢字座6内均排布有多个用于安置钢字块7的钢字插槽8，钢字插槽8内设置有定位凸筋9，钢字块7上设置有钢字，钢字块7的中部设置有与定位凸筋9配合的定位凹槽10，钢字块7和钢字座6通过定位凹槽与定位凸筋配合安装，快拆底座4的底端具有能够对钢字座6进行定位安装的定位件11，钢字块7安装后通过定位件11定位。

进一步地，所说的安装座2上设置有定位孔12，定位孔12内安置有弹性柱塞13，弹性柱塞13限位在快拆底座4内，所说的快拆底座4两侧的定位安装端外侧设置有快拆插筋14，安装座2上设置有用于与快拆插筋配合的快拆插槽15，快拆底座4与安装座2通过快拆插筋14和快拆插槽15配合安装，所说的快拆底座4的底端（也就是快拆底座4两侧的两个定位安装端的底部）设置有两个用于安装定位件的安装孔，定位件11为腰形挡片，定位件11通过旋入安装孔内的紧固件12定位安装，通过拨动腰形挡片的旋转位置可以让开位置，使钢字座从快拆底座中脱离。

使用时，每一颗具有钢字的钢字块，通过钢字上的定位凹槽10，一颗一颗的放置在钢字座6上，三排放满后统一放入半开口的快拆底座中，通过两个螺丝加一腰形挡片，松开螺丝，九十度旋转腰形垫片即可实现钢字及其钢字座的取放，快拆底座通过两侧的定位安装端推入安装座中，由图可见，安装座2上设置有定位孔12，定位孔12内安置有弹性柱塞13，弹性柱塞13限位在快拆底座4的限位孔内可实现快拆钢字座的定位，其具体更换操作如下：操作人员利用设备运行时间设备自动运行，操作人员有大量的空闲时间提前将需要更换的钢字、钢字座、快拆底座装好，更换的时候只需将快拆底座从轴上整体取下，将需要的整体装上即可完成更换。