[实用新型]一种用于副仪表总成的加料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑生产设备技术领域，尤其涉及一种用于副仪表总成的加料机。

背景技术

副仪表板是汽车较为重要的零部件之一，而副仪表板的生产制造中第一步便是注塑，也是较为重要的一步。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑原料在加入到注塑机之前务必需要对其进行干燥处理，若使用含有水分的原料进行注塑成型会对塑料件尺寸带来很大的影响；目前在对原料干燥后，就放置在箱子内进行抽料，这样会使原料直接与空气接触，特别是天气潮湿，或者人为的失误会使原料变潮湿；因此解决上述问题就显得十分必要了。

大型注塑机料斗位置较高，现普遍采用人工投料方式向料斗加料，这种方式加料频繁、劳动强度大，不能满足大规模化生产的要求。为解决这些问题，部分厂家采用抽吸方式向料斗加料，然而这种方式所涉及的附加设备较多，管路杂乱，安装维护不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有注塑机加料的缺陷，提供一种用于副仪表总成的加料机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于副仪表总成的加料机，包括原料罐、第一干燥罐、过渡罐、抽吸罐和出料罐，所述原料罐的出料口与所述第一干燥罐的进料口连通，所述第一干燥罐的出料口与所述过渡罐的进料口连通，所述抽吸罐的进料口通过抽料管与所述过渡罐连通，所述抽吸罐的出料口与所述出料罐的进料口连通；所述第一干燥罐包括搅拌装置和多个第一热风管，所述的多个第一热风管分别倾斜设置在所述第一干燥罐的上下对角处，所述搅拌装置横向设置在所述第一干燥罐内；在每根所述第一热风管与所述第一干燥罐的连通处均设有滤网。

本实用新型的有益效果是：原料罐、第一干燥罐、过渡罐、抽吸罐和出料罐依次连接，管路少，安装维护方便；将多个第一热风管分别倾斜设置在第一干燥罐的上下对角处，热风流覆盖整个第一干燥罐，能对第一干燥罐内的注塑原料进行充分干燥，配合搅拌装置能够增强加热除湿干燥的效果，另外在吸料之前进行干燥处理，能够防止湿的原料堵塞吸料管，解决了现有加料机加料频繁、人工劳动强度大、不能满足大规模生产的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步：所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴，所述搅拌电机设置在所述第一干燥罐的一侧，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的输出轴连接，所述搅拌轴的另一端横向伸入所述第一干燥罐内；在所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，每个所述搅拌叶均为螺旋状。

上述进一步方案的有益效果是：螺旋状的搅拌叶能将集结在一起的塑料原料绞碎，增强加热除湿干燥的效果，使干燥后的塑料原料颗粒或者粉末均匀，提高注塑质量。

进一步：在所述过渡罐的进料口处设有水分感应器。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置水分感应器，检测第一干燥罐排出的塑料原料的水分含量。

进一步：在所述抽吸罐与所述出料罐之间设有第二干燥罐，所述第二干燥罐的进料口与所述抽吸罐的出料口连通，所述第二干燥罐的出料口与所述出料罐的进料口连通；在所述第二干燥罐的下端设有多个第二热风管。

上述进一步方案的有益效果是：若水分感应器检测到的水分超标，则启动第二干燥罐的多个第二热风管进行第二次干燥，以保证注塑机对塑料原料的水分含量要求，保证加工质量。

进一步：在所述出料罐的侧板上对称设有多个振动器。

上述进一步方案的有益效果是：对称设置多个振动器，使出料罐的出料均匀，提高注塑质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件名称如下：

100、原料罐，200、第一干燥罐，210、第一热风管，211、滤网，220、搅拌装置，221、搅拌电机，222、搅拌轴，223、搅拌叶，300、过渡罐，310、水分感应器，400、抽料管，410、球形滤网，500、抽吸罐，510、抽吸机，511、抽吸管，512、隔离网，520、抽吸电机，600、第二干燥罐，610、干燥风管，620、第二热风管，700、出料罐，710、喷吹管，720、振动器，730、第二水分感应器，800、回料装置，810、回料管，820、回料泵，900、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。