[实用新型]一种聚酰胺固相增粘控制球

说明书

技术领域

本实用新型属于聚合物制备技术领域，具体涉及一种聚酰胺固相增粘控制球。

背景技术

聚酰胺(PA，俗称尼龙)，自20世纪30年代由美国杜邦公司开发并实现工业化以来，已有70多年的历史。聚酰胺分子间存在氢键，赋予了聚酰胺对众多材料具有较好的亲和作用以及良好的粘结力作用，同时聚酰胺还具有优良的力学性能，高强耐磨、自润滑、耐油、耐化学药品等优良性能，因此聚酰胺可用作纤维，也可用作工程塑料，在工业上有广泛的应用前景。为了获得更好的机械性能，往往需要通过一定的方式增加聚合物的分子量，从而尽可能减少聚合物分子链尾端比例，从而实现高分子量(高粘度)聚酰胺原料的获得。

在聚酰胺的缩聚过程中，延长聚合后期的保压时间可直接实现聚合物分子量的提升，但却导致高粘聚酰胺在熔融状态下的排料困难。因此，需要通过其他的途径实现高粘度聚酰胺切片的制备。固相缩聚是常用的有效方法。

固相缩聚(SSP)是在固体状态下进行的缩聚反应，早在20世纪30年代， Flory就发现通过熔融缩聚得到的聚酰胺在固态下维持一定温度仍可继续发生缩聚反应。随着研究的不断深入，人们已经能够通过固相缩聚获得高质量、高性能、高相对分子质量的聚合物，尤其是对于那些熔点很高或在熔点以上易于分解的单体的缩聚过程，以及耐高温聚合物，固相缩聚更是重要的聚合方法。固相缩聚是将单体或分子量较低的预聚体加热至玻璃化转变温度以上，熔点以下进行缩聚反应的过程。此时大分子链仍处于被固定的状态，而末端官能团则获得了足够的活性，通过扩散互相靠近并发生反应，生成的小分子副产物则借助于真空或惰性气流带出反应体系，从而促使缩聚反应正向进行，使产物分子量不断提高，最终获得高粘度的共聚物。固相缩聚的特点如下：(1)反应温度明显降低，副产物和降解反应明显减少。(2)聚合物的相对分子质量可明显提高，从而改善其力学性能。(3)固相缩聚温度较低，并且避免了高粘熔体的搅拌，使得整个缩聚过程能耗降低。(4)固相缩聚不需要使用溶剂，是一种环境友好的聚合反应。(5)聚合工艺简单、灵活；聚合方式即可连续操作，也可间歇操作。(6)反应平稳，并且不要求高压，对设备材料要求低。

在固相增粘过程中，小分子的有效脱出可使缩聚反应向聚合的方向进行，因此，更利于促进固相增粘效果的提升。因此在实际产业化生产中，待增粘聚酰胺切片往往处于一定的运动状态。此外，根据聚酰胺缩聚机理，酸性环境利于缩聚的进行，因此，适当改善缩聚环境的pH值氛围也利于固相增粘效果的提升。

工业上进行固相增粘过程常在旋转真空转鼓(真空干燥机)中进行，随着真空转鼓的旋转，实现切片的翻装运动，利于缩聚所产生的小分子的脱出，从而实现增粘过程。但仅仅通过真空转鼓的旋转作用，小分子的脱出效率及增粘效果有待进一步提升。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺点和不足之处，本实用新型的目的在于提供一种聚酰胺固相增粘控制球。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

一种聚酰胺固相增粘控制球，由一端连接在一起，另一端在三维空间内呈球状发散的叶片构成，所述叶片由外到里依次由具有网孔结构的表层、内层滤网层和内部空间构成，所述内部空间填装无机颗粒，内层滤网层可实现气体通过同时阻止无机颗粒的渗漏。

优选地，所述叶片的数量为3～12。

优选地，所述叶片为柳叶状结构，叶片长度a不小于宽度b，其中a、b的取值范围为0.5～20mm，叶片扭转角度范围为10～65°。

优选地，所述具有网孔结构的表层为具有网孔结构的不锈钢层，网孔密度为50～800目，网孔为圆形、椭圆形或矩形，网孔直径或长、宽范围为0.2～2.0mm。所述不锈钢包括但不限于301不锈钢、302不锈钢、304不锈钢、309不锈钢、 316不锈钢、321不锈钢、440不锈钢。

优选地，所述内层滤网层为耐高温聚合物滤网层，耐高温聚合物滤网层包括但不限于单层或者两层及以上的克重为40g/m²～300g/m²的聚苯硫醚无纺布或编织布、聚丙烯腈无纺布或编织布。

优选地，所述无机颗粒包括但不限于柠檬酸酐、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠。无机颗粒在吸收水分后随着水分的蒸发而实现酸性成分的缓释性溢出。

本实用新型的控制球具有如下优点及有益效果：