[实用新型]一种聚酰亚胺薄膜卷装除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜除尘技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜卷装除尘装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。薄膜制备方法为：聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化。

本实用新型的设计者发现，目前，聚酰亚胺薄膜在生产加工过程中，由于生产环境和生产工艺的原因，薄膜表面会沾染上一定的灰尘，如果不能及时将薄膜表面的灰尘除去，会影响薄膜的加工质量，降低薄膜的使用性能，所以，在聚酰亚胺薄膜的生产线上，会设置用于清除聚酰亚胺薄膜表面灰尘的装置，但目前所用的薄膜传送除尘装置结构较为复杂，除尘效果不够理想，不能高效便捷的将薄膜表面的灰尘除去。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种使用便捷、除尘效果好的聚酰亚胺薄膜卷装除尘装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜卷装除尘装置，以解决上述背景技术中提出的目前所用的薄膜传送除尘装置存在除尘效果较差，存在灰尘残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜卷装除尘装置，包括

放料辊、一次除尘箱、除尘刷、引风机、集尘袋、二次除尘箱、导向辊、静电消除棒、集尘辊、集尘纸卷、粘尘辊、聚酰亚胺薄膜带、收卷辊、刷体、进气管、刷毛和出气喷嘴；

所述聚酰亚胺薄膜带连接于放料辊与收卷辊之间，所述一次除尘箱设于放料辊的右侧，所述一次除尘箱的内部设有除尘刷，所述除尘刷共设有两处，且两处除尘刷分设于聚酰亚胺薄膜带的顶部和底部，放料辊所述一次除尘箱的顶部设有引风机，所述引风机与集尘袋相连接，所述二次除尘箱设于一次除尘箱的右侧，所述导向辊设于二次除尘箱的内部两侧。

优选的，所述二次除尘箱的内部，于聚酰亚胺薄膜带的上下两侧设有两处静电消除棒。

优选的，所述除尘刷包括刷体、进气管、刷毛和出气喷嘴，所述刷毛和出气喷嘴设于刷体的顶部，所述进气管设于刷体上，并与出气喷嘴相连接，进气管与外置的鼓风机相连接。

优选的，所述粘尘辊和集尘辊共设有两组，分设于聚酰亚胺薄膜带的上下两侧，所述集尘辊上设有集尘纸卷。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型设置于聚酰亚胺薄膜生产流水线的末端收卷阶段，首先利用除尘刷进行初步除尘，然后再利用粘尘辊进行二次除尘，除尘过程中，利用静电消除棒对薄膜进行静电消除处理，消除静电干扰，有效提高除尘效果。

2.本实用新型的除尘刷上设有出气喷嘴，利用加压空气对聚酰亚胺薄膜的两面进行喷吹，去除部分灰尘颗粒，有效减少灰尘量，在进行二次除尘时，可减少对集尘纸卷的更换次数。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘刷结构示意图。

图中：1、放料辊，2、一次除尘箱，3、除尘刷，4、引风机，5、集尘袋，6、二次除尘箱，7、导向辊，8、静电消除棒，9、集尘辊，10、集尘纸卷，11、粘尘辊，12、聚酰亚胺薄膜带，13、收卷辊，14、刷体，15、进气管，16、刷毛，17、出气喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜卷装除尘装置，包括

放料辊1、一次除尘箱2、除尘刷3、引风机4、集尘袋5、二次除尘箱6、导向辊7、静电消除棒8、集尘辊9、集尘纸卷10、粘尘辊11、聚酰亚胺薄膜带12、收卷辊13、刷体14、进气管15、刷毛16和出气喷嘴17；

聚酰亚胺薄膜带12连接于放料辊1与收卷辊13之间，一次除尘箱2设于放料辊1的右侧，一次除尘箱2的内部设有除尘刷3，除尘刷3共设有两处，且两处除尘刷3分设于聚酰亚胺薄膜带12的顶部和底部，放料辊一次除尘箱2的顶部设有引风机4，引风机4与集尘袋5相连接，二次除尘箱6设于一次除尘箱2的右侧，导向辊7设于二次除尘箱6的内部两侧。