[实用新型]具有开关控制与精密调节的冷液机电气控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷液机领域，具体是一种具有开关控制与精密调节的冷液机电气控制系统。

背景技术

冷液机的主要目的是为被冷却对象提供一定温度、流量和压力要求的循环载冷剂，即冷却液。随着近年来一些大功率雷达、激光、机柜等设备快速发展，对作为保障设备的冷液机的要求也越来越多，同时对冷液的显控系统要求也越来越高。如，紧凑的空间内实现多液路控制，有完善的显示界面，还有对供液温度高精度控制等。对于重要用途的冷液机，包括军事装备配套的冷液机，上述要求愈加明显。

现如今多液路冷液机控制系统大体分为两类，一类为特制的PCB印制电路板为核心控制部件的控制系统，这类控制系统为定制型，根据实际的输入输出物理量点设置电路，将所有电路集成在一个印制电路板上，其软件程序也根据各冷液机实际用途编写。这类控制系统的优点为集成度高，体积小，适用于体积小结构紧凑冷液机；缺点为多为开关控制，高精度输出调节实现方面编程较为困难，故调节精度差。另一类控制系统为以PLC控制器核心的控制系统，这类控制系统部件为标准型模块，据实际功能选用不同模块进行组合，其软件程序也是根据各冷液机实际用途编写。这类控制系统的优点为扩展性好，控制器软件多带与硬件相匹配的功能模块，只需简单的参数设置及程序编制便可实现高精度调节；缺点为体积较大，不适用于紧凑空间的冷液机，另外成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有开关控制与精密调节的冷液机电气控制系统，具有多路模拟量与开关量采集、多路开关控制点输出、数路精密调节输出、完善的显示功能及体积小等特点，特别适用于高精度要求的紧凑型冷液机；本实用新型设置了定制型PCB印制电路板，标准型温控器，被控量采集传感器（温度传感器），制冷系统各负载，精密调节被控对象（通常为各种阀）；PCB电路印制电路板主要功能为采集各流量压力参数并显示，采集保护开关点并报警，驱动压缩机、水泵、风机、电加热等负载设备工作；温控器的主要功能为采集供液温度实际值，根据设定值与实际值比较进行PID精密调节输出给被控对象，如比例调节旁通阀或补偿型电加热。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有开关控制与精密调节的冷液机电气控制系统，包括有集成有单片机的PCB印制电路板、流量、压力传感器及保护开关、动力负载、温控器、精密被控对象和温度传感器，其特征在于：所述的流量、压力传感器及保护开关与所述PCB印制电路板上的单片机的输入端相连接，所述PCB印制电路板上的单片机的输出端与所述的动力负载相连接；所述的温度传感器与所述温控器的输入端相连接，所述温控器的输出端与所述的精密被控对象相连接；所述PCB印制电路板上的单片机与所述温控器相连接。

所述的具有开关控制与精密调节的冷液机电气控制系统，其特征在于：所述的流量、压力传感器及保护开关和温度传感器通过电缆分别与所述PCB印制电路板上的单片机的输入端和温控器的输入端相连接。

所述的具有开关控制与精密调节的冷液机电气控制系统，其特征在于：所述PCB印制电路板上的单片机的输出端和温控器的输出端通过电缆分别与所述的动力负载和精密被控对象相连接。

所述的具有开关控制与精密调节的冷液机电气控制系统，其特征在于：所述PCB印制电路板上的单片机通过RS485通讯线与所述温控器相连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置了PCB印制电路板，集成度高，输入输出点多，满足多路控制需求及完善的显控界面。

2、本实用新型设置了温控器，温控器内部设置了PID精密调节功能，控制软件算法成熟可靠，精度较高且具有算法自整定功能，适应性强。

3、本实用新型的PCB印制电路板的核心单片机与温控器之间使用通讯互传数据，整个控制系统自成一体。

4、本实用新型在满足各功能前提下，具有体积小、安装方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构原理框图。

具体实施方式

参见图1，一种具有开关控制与精密调节的冷液机电气控制系统，包括有集成有单片机的PCB印制电路板1、流量、压力传感器及保护开关2、动力负载3、温控器4、精密被控对象5和温度传感器6，流量、压力传感器及保护开关2与PCB印制电路板1上的单片机的输入端相连接，PCB印制电路板1上的单片机的输出端与动力负载3相连接；温度传感器6与温控器4的输入端相连接，温控器4的输出端与精密被控对象5相连接；PCB印制电路板1上的单片机与温控器4相连接。