[实用新型]一种半封闭片簧插孔接触件

说明书

技术领域

本申请涉及电连接件，尤其涉及一种半封闭片簧插孔接触件。

背景技术

在电连接领域中，有一类型为圆形的插针插孔接插件，插针常常不直接与插孔的内孔进行硬接触，而是在插孔的内孔中安装有接触件。接触件是一种弹性结构体，插合时插针压迫接触件，以便在插针与插孔内孔壁之间产生长久的接触力，从而保证插针与插孔之间电连接的持久性和可靠性。

接触件中，有一类型为片簧，因其低电阻、高可靠、低成本的特点，在插孔接触件中大量使用。使用片簧作接触件的插孔称之为片簧插孔。片簧由金属平板一体成型而成，外形呈圆笼式筒状体，包含有两端圆形接触环和连接两端的栅条。安装于圆形插孔内孔中，圆形接触环与插孔的内孔壁进行固定接触，栅条在插合时与插针接触。片簧的制作工艺通常为：(1)金属平板，通过去除材料分割成栅栏状，栅栏两端之间通过若干片栅条连接；(2)如有需要，可对栅栏两端或栅条继续整形；(3)卷圆成圆笼式筒状体；(4)还可依产品要求进一步增强其弹性效果，如在栅条中部弯曲缩腰(例如“冠簧”)或者通过一端圆环，绕中心轴线相对另一端扭转成曲线状(例如“扭簧”)，使每一片栅条在中部向轴心收缩，形成两头大中间小的结构。

栅栏两端的平面经过圈圆后，成圆环状，会保留开放的合并口，以在插针插入时片簧产生朝径向方向往外的扩展力而与插孔内壁形成良好接触。这样合并口在片簧未装入插孔前，通常无法完全闭合，会自然张开一点开口，导致在后续生产加工中，如表面处理、包装等环节，产品与产品之间，容易通过开口相互交叉一起，严重影响到后面加工和使用的生产效率。

同时，在卷圆或对两端扭转的过程中，会造成合并口的两边高低不平，影响笼式片簧在使用时与插针的电接触性能。

有鉴于此，现有技术亟待改进和提高。

实用新型内容

本申请提供一种合并口平齐且不易相互交叉缠绕的半封闭片簧插孔接触件。

本申请通过以下技术方案实现：

一种半封闭片簧插孔接触件，包括圆笼式筒状体，上述圆笼式筒状体包括合并口，上述合并口形成折线和/或弧线的连接缝。

优选地，其中上述合并口包括相互配合的凸条和凹槽。

优选地，其中上述合并口包括相互搭接的卡条。

优选地，其中上述合并口还包括相互配合的连接缝扩展限位装置，上述限位装置可限制所述接触件在自然张开时所述连接缝的宽度到不相互交叉的程度。

优选地，其中限位装置包括相互配合的挡块。

优选地，上述接触件，还包括初始在上述圆笼式筒状体轴向截面上的投影与上述圆笼式筒状体中心轴线平行并均匀分布、经一端绕上述中心轴线相对另一端按顺时针或逆时针方向扭转成曲线排列的栅条。

优选地，上述接触件还包括初始在上述圆笼式筒状体轴向截面上的投影与上述圆笼式筒状体中心轴线平行并均匀分布、经中段向上述中心轴线方向弯曲收缩成内凹形排列的栅条。

优选地，上述接触件还包括初始在上述圆笼式筒状体轴向截面上的投影与上述圆笼式筒状体中心轴线倾斜并均匀分布、经一端绕上述中心轴线相对另一端按顺时针或逆时针方向扭转成曲线排列的栅条。

优选地，上述接触件还包括初始在上述圆笼式筒状体轴向截面上的投影与上述圆笼式筒状体中心轴线倾斜并均匀分布、经中段向上述中心轴线方向弯曲收缩成内凹形排列的栅条。

本申请的有益效果：

1、本申请采用的合并口，其连接缝采用折线、弧线或者二者的组合，相比于现有技术的直线连接缝，其不易出现接触件之间通过连接缝的相互交叉缠绕，提高了生产效率；本申请的合并口还实现了轴向限位，使得合并口平齐，不会出现高低不平的现象，提高了在使用时与插针进行电接触的稳定性和可靠性；

2、合并口采用凸条和凹槽的结构，对于合并口边较宽的连接件，可进一步增加所形成连接缝的“曲折度”，使得接触件更不易通过连接缝相互缠绕；且该结构增强了合并口的轴向限位；

3、合并口采用相互搭接的卡条，适用于合并口边较短的连接件，工艺简单，易于实现；

4、合并口采用连接缝扩展限位装置，使得合并口在生产环节不易扩展造成缝隙过大而交叉缠绕，进一步提高了生产效率；

5、对接触件进行扭转或中段“弯曲缩腰”，可进一步增加接触件的弹性，使得接触更加稳定、可靠。

附图说明

图1为现有技术片簧的立体图；

图2为现有技术片簧之间相互交叉的示意图；

图3为现有技术片簧合并口不齐的示意图；