[实用新型]一种多级压皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种多级压皮机。

背景技术

食品行业中，往往需要将面团制成面皮，如制饼干时需要先将面团制成面皮再做进一步加工，现有行业中一般用多级压皮机完成压皮作业，现在的多级压皮机一般采用偏心蜗轮调节面皮厚度，调节不精准、压出的面皮厚度不均匀。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种压出面皮厚度均匀的多级压皮机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多级压皮机，包括粗压机、精压机和输送装置，所述输送装置连接在粗压机和精压机之间，所述粗压机用于皮料的初步成形，所述精压机用于对皮料进行精压；所述精压机包括精轧组件和辊距调节装置，所述辊距调节装置用于调节精轧组件的轧辊间距，所述辊距调节装置为蜗轮升降机，所述蜗轮升降机与精轧组件连接。

进一步地，所述精压机有多组，各组精压机并行排列，各精压机之间设有输送装置。

进一步地，所述粗压机包括粗轧组件和辊距调节装置，所述辊距调节装置用于调节粗轧组件的轧辊间距，所述辊距调节装置为蜗轮升降机，所述蜗轮升降机与粗轧组件连接。

进一步地，各精压机上设有粉料槽。

进一步地，所述输送装置为输送带。

进一步地，所述输送装置还设置有自动松紧调节装置，所述自动松紧调节装置包括输送带托辊和气缸，所述输送带托辊活动设置，所述气缸与输送带托辊连接。

进一步地，所述输送装置还包括清理装置，所述清理装置包括刮刀和回收槽，所述刮刀活动设置于输送带的下方，所述回收槽位于输送带的刮刀下方。

进一步地，所述清理装置还包括刮刀调节手轮所述刮刀调节手轮与刮刀连接。

进一步地，所述输送带为食品级防偏环形PU带。

进一步地，所述粗压机和/或精压机设置有显示面板，所述显示面板用于显示粗轧组件和/或精轧组件的输送速度和轧辊间距。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：由于蜗轮升降机升降调节精准、稳定的特点使得轧辊间距离调节精准、稳定，从而该多级压皮机压出的面皮厚度准确均匀，且面皮的厚度可以显示在显示面板上，方便面皮厚度的调节；松紧调节气缸的使用使得输送带自动控制松紧，免去了人工调节的繁琐；清理装置的设置方便了多级压皮机的清理工作；粉料槽的设置避免了面皮制作时面皮与精压组件黏连影响面皮制作。

附图说明

图1为本实用新型压皮部的结构示意图。

图中：1-粗压机，2-精压机，3-输送装置，31-松紧调节装置，32-回收槽，33-刮刀调节手轮，4-精压组件，5-辊距调节装置，51-升降调节手轮，6-粗压组件，7-下料槽，8-显示面板，9-粉料槽。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例1

请参阅图1，一种多级压皮机，包括粗压机1、精压机2和输送装置3，本实施例中包括精压机2的数量为三台，输送装置3为数量为三部；各精压机2包括精轧组件4、辊距调节装置5、粉料槽9和显示面板8，所述粗压机1包括粗轧组件6、辊距调节装置5、下料槽7和显示面板8，所述辊距调节装置5为蜗轮升降机，所述蜗轮升降机上设置有升降调节手轮51；各所述输送装置3为输送带，所述输送带用食品级防偏环形PU带；各所述输送装置3包括自动松紧调节装置31和清理装置，所述自动松紧调节装置31包括气缸和输送带托辊，所述清理装置包括刮刀、回收槽32和刮刀调节手轮33。

将三个蜗轮升降机分别与所在精压机2的精轧组件4的一个轧辊连接，另一个蜗轮升降机与粗压机1的粗轧组件6的一个轧辊连接；蜗轮升降机的升降运动可以带动精轧组件4或粗轧组件6的一个轧辊与其它轧辊间距的变化，从而可以调整轧辊压出面皮的厚度。一个下料槽7安装在粗压机1的粗轧组件6的上面，同时粗压机1和各精压机2上均设置显示面板8用于显示精轧组件4或粗轧组件6的辊距。