[实用新型]一种高纯金属浇铸系统

权利要求书

1.一种高纯金属浇铸系统，包括由炉腔（1）、炉门（2）和坩埚（3）组成的熔炼炉、设置在炉腔（1）外与炉腔（1）连通的真空泵组（12）、设置在炉腔（1）外通过驱动轴（1301）与坩埚（3）传动连接以驱动坩埚（3）朝向炉门（2）倾倒的动力组（13）以及设置在炉腔（1）内的浇铸模具（4），其特征在于：所述坩埚（3）远离炉门（2）的侧壁底部与炉腔（1）内壁之间设置有拉动油缸（5），该拉动油缸（5）缸体端铰接在炉腔（1）内壁的第一铰耳（101）上，活塞杆端与坩埚（3）侧壁上的第二铰耳（301）铰接以拉动坩埚（3）倾倒；所述炉腔（1）底壁位于坩埚（3）与炉门（2）之间沿坩埚（3）倾倒方向设置有底座（6），底座（6）上设置有滑轨（7），滑轨（7）上滑动设置有滑座（8），滑座（8）上设置有用于装载浇铸模具的安装架（9），所述安装架（9）为一矩形框架，安装架（9）底部靠近坩埚（3）一侧的端部铰接在滑座（8）该端部的第三铰耳（801）上，安装架（9）底部另一端通过设置在滑座（8）上的支撑块（802）坐设在滑座（8）上，滑座（8）另一端通过第一连接耳（803）设置有液压油缸（10），该液压油缸（10）一端铰接在第一连接耳（803）上，另一端与设置在安装架（9）侧壁上的第二连接耳（901）铰接，以推动安装架（9）以第三铰耳（801）为圆心沿坩埚（3）倾倒方向朝向坩埚（3）倾斜摆动，滑座（8）位于第一连接耳（803）一侧的端部与炉门（2）之间设置有推进油缸（11），所述推进油缸（11）一端固定在炉门（2）上，另一端与滑座（8）连接以推动滑座（8）沿滑轨（7）往复滑动。

2.如权利要求1所述的一种高纯金属浇铸系统，其特征在于：所述坩埚（3）通过设置在炉腔（1）内壁的支撑柱（102）架设在炉腔（1）内。

3.如权利要求1所述的一种高纯金属浇铸系统，其特征在于：所述真空泵组（12）为三个相互串联的真空泵。

4.如权利要求1所述的一种高纯金属浇铸系统，其特征在于：所述滑轨（7）为 “凵”型结构的槽轨，滑座（8）底部具有与槽轨相匹配的滑柱（804），滑座（8）通过滑柱（804）置入滑槽中滑动。

5.如权利要求1所述的一种高纯金属浇铸系统，其特征在于：所述底座（6）相邻坩埚（3）的端部处设置有用于限制滑座（8）滑动位置的限位挡块（601）。

6.如权利要求1所述的一种高纯金属浇铸系统，其特征在于：所述安装架（9）侧壁上设置有用于固定浇铸模具的定位螺栓（902）。

7.如权利要求1所述的一种高纯金属浇铸系统，其特征在于：所述动力组（13）包括电机和减速器。