[实用新型]一种分级立式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，特别涉及一种分级立式破碎机。

背景技术

破碎机主要用于对各类石料进行破碎作业，目前已广泛运用于矿出、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业，常用的破碎机包括鄂式破碎机、反击式破碎机、立式破碎机及辊式破碎机等。

不同类型的破碎机，工作原理也不同，但其作用均是用机械力对石材等固体进行破碎作业，使之变为直径更小的小块、细粉或粉末。目前，广泛使用的立式破碎机，当物料大小差异较大时，较大块的粗料由于改变量很大，对破碎辊的磨损较为严重，极大的损伤设备使用寿命。

因此，发明一种分级立式破碎机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分级立式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级立式破碎机，包括本体，所述本体顶部设置有电机，所述电机输出轴传动连接有传动杆，所述传动杆设置在本体内腔，所述传动杆表面从上到下依次设有粗碎辊和细碎辊，所述本体一侧设置有入料通道和细料通道，所述入料通道与细料通道之间设置有滤网，所述本体另一侧中部连通有集尘管，所述集尘管连通有集尘箱，所述集尘箱内设置有负压风机，所述集尘箱设置在本体一侧，所述本体内壁设置有凸状碎齿。

优选的，所述细料通道的出料端设置在本体的中部，所述入料通道的出料端设置在本体的顶部。

优选的，所述本体的底部设置有出料口。

优选的，所述细碎辊直径大小大于粗碎辊直径大小。

优选的，所述滤网的网孔大小小于粗碎料的大小。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置粗碎辊、细碎辊、入料通道、细料通道和筛网，在原料进入破碎机前进行分级筛选，块状较大的粗料从入料通道进入本体内经过粗碎辊碾碎再落入细碎辊，块状较小的细料从滤网进入细料通道，从而落入细碎辊进行碾碎，实行进行分级碎料，有效的减少破碎辊磨损，提升了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型半剖视图；

图2为本实用新型粗碎辊俯视图；

图中：1本体、2电机、3传动杆、4粗碎辊、5细碎辊、6入料通道、7滤网、8细料通道、9集尘管、10集尘箱、11负压风机、12出料口、13凸状碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种分级立式破碎机，包括本体1，所述本体1顶部设置有电机2，所述电机2输出轴传动连接有传动杆3，所述传动杆3设置在本体1内腔，所述传动杆3表面从上到下依次设有粗碎辊4和细碎辊5，所述本体1一侧设置有入料通道6和细料通道8，所述入料通道6与细料通道8之间设置有滤网7，所述本体1另一侧中部连通有集尘管9，所述集尘管9连通有集尘箱10，所述集尘箱10内设置有负压风机11，所述集尘箱10设置在本体1一侧，设置集尘管9、负压风机11和集尘箱10对破碎时产生的粉尘进行收集，减少对作业人员的污染伤害，所述本体1内壁设置有凸状碎齿13，设置凸状碎齿13配合粗碎辊4和细碎辊5，使得破碎效果更好，通过设置粗碎辊4、细碎辊5、入料通道6、细料通道8和筛网7，在原料进入破碎机前进行分级筛选，块状较大的粗料从入料通道6进入本体1内，经过粗碎辊4碾碎再落入细碎辊5，块状较小的细料从滤网7进入细料通道8，从而落入细碎辊5进行碾碎，实行进行分级碎料，有效的减少破碎辊磨损，提升了设备的使用寿命。

所述细料通道8的出料端设置在本体1的中部，所述入料通道6的出料端设置在本体1的顶部，所述本体1的底部设置有出料口12，本体1底部设置出料口12方便出料，所述细碎辊5直径大小大于粗碎辊4直径大小，所述滤网7的网孔大小小于粗碎料的大小，方便筛选粗料和细料。

本实用工作原理：原料从入料通道6进入，块状较大的粗料从入料通道6进入本体1内，经过粗碎辊4碾碎再落入细碎辊5，块状较小的细料从滤网7进入细料通道8，从而落入细碎辊5进行碾碎，实行进行分级碎料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。