[实用新型]一种全自动扩口的注液装置

说明书

技术领域

本实用新型属于全自动注液装置领域，尤其涉及一种全自动扩口的注液装置。

背景技术

软包锂离子聚合物电池被广泛应用于手机、平板、移动电源等设备，电解液作为电池四大材料之一，起着不可或缺的作用。目前电芯注液前需将电芯的包装袋打开，即扩口，然后将电解液注入包装袋中。

目前行业内注液前需用一定形状(如圆柱、长方体等)的塑料棒或硅胶棒将靠得太近的铝塑膜拨开，然后将电解液通过针管注入到电芯中，此工序较为繁琐，且塑料棒或硅胶棒容易碰撞卷芯，用此种方式扩口后铝塑膜容易回缩，导致注液口变小，电解液容易溢出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动扩口的注液装置，旨在解决目前锂电池在注入电解液的工序中，需要通过人工将铝塑膜拨开，再将电解液通过针管注入到电芯中，这种方法不仅繁琐，且用此种方式扩口后铝塑膜容易回缩，导致注液口变小，电解液容易溢出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全自动扩口的注液装置，所述注液装置包括抓取装置、注射装置及气泵，所述注射装置设置于所述抓取装置正上方，并做上下往返运动，所述抓取装置上设有若干吸盘，所述吸盘通过导管连接所述气泵。

本实用新型的进一步技术方案是：所述抓取装置包括第一铝制板、第二铝制板及底座，所述第一铝制板及第二铝制板竖直设置于所述底座上，所述第一铝制板与第二铝制板在所述底座上做相向运动或背向运动。

本实用新型的进一步技术方案是：所述吸盘设置于所述第一铝制板及第二铝制板上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一铝制板及第二铝制板上各至少设有一个吸盘。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一铝制板及第二铝制板上各涂有硅胶。

本实用新型的进一步技术方案是：所述注射装置包括升降装置、注液管、若干注液针管、固定板及均分液阀门，所述升降装置连接所述固定板，所述固定板上设有若干所述注液针管，若干所述注液针管分别连接所述均分液阀门，所述均分液阀门连接所述注液管，所述注液管设置于所述升降装置里。

本实用新型的进一步技术方案是：所述抓取装置的底座上设有与所述固定板匹配的定位孔。

本实用新型的进一步技术方案是：所述注液针管数量不大于所述均分液阀门的分液口数量。

本实用新型的进一步技术方案是：所述注射装置上设有感应器，所述感应器设置于所述固定板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置简单易行，成本低，生产效率高，省略了手动扩口工序，可为企业节约大量人工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的注液装置示意图；

图2是本实用新型实施例提供的注射装置示意图；

图3是本实用新型实施例提供的抓取装置示意图；

图4是本实用新型实施例提供的吸盘结构细节图；

图5是本实用新型实施例提供的整体结构示意图。

附图标记：1-升降装置2-固定板3-注液针管4-底座5-气泵6-第一铝制板7-第二铝制板8-吸盘9-导管10-均分液阀门11-注液管12-电芯底座13-定位孔。

具体实施方式

如图1所示，所述注液装置包括抓取装置、注射装置及气泵5，所述注射装置设置于所述抓取装置正上方，并做上下往返运动，如图3所示，所述抓取装置包括第一铝制板6、第二铝制板7及底座4，所述第一铝制板6及第二铝制板7竖直设置于所述底座4上，所述第一铝制板6与第二铝制板7在所述底座4上做相向运动或背向运动，如图4所示，所述吸盘8设置于所述第一铝制板6及第二铝制板7上，所述吸盘8通过导管9连接气泵5，通过气泵5的抽放气实现吸盘8与电芯的铝塑膜之间的闭合分离。

如图1及图2所示，所述注射装置包括升降装置1、注液管11、若干注液针管3、固定板2及均分液阀门10，所述升降装置1连接所述固定板2，所述固定板2上设有若干所述注液针管3，若干所述注液针管3分别连接所述均分液阀门10，所述均分液阀门10连接所述注液管11，所述注液管11设置于所述升降装置1里，电解液从注液管11进入，通过均等分液阀门10将电解液均分，然后从注液针管11中流入未注液的电芯中。