[实用新型]一种高密度板加工用粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高密度板技术领域，具体为一种高密度板加工用粉碎装置。

背景技术

密度板，板材的一种，按密度分为低密度、中密度、高密度。按原料分可以分为纤维密度板、胶合密度板、刨花密度板等。纤维密度板是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。刨花密度板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。此处主要介绍纤维密度板。

高密度板是密度板的一种，高密度板在生产加工时需要进行粉碎，传统的粉碎装置结构简单、粉碎过程中容易出现粉碎不均匀现象，进而影响加工后的高密度板质量，同时在粉碎的过程中，粉碎箱内易产生高温，生产人员在生产时存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度板加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度板加工用粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体包括加工底座和粉碎装置，所述加工底座位于所述粉碎装置下方，所述加工底座顶部表面设有开槽，所述加工底座顶部一侧放置有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述粉碎装置包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱底部两侧表面均固定有支撑块，所述第一粉碎箱通过所述支撑块与所述加工底座上的所述开槽卡接，所述第一粉碎箱侧端安装有从动轮，所述从动轮通过传动带与所述主动轮连接，所述第一粉碎箱底端设置有出料口，所述第一粉碎箱内部设置有粉碎轮，所述粉碎轮包括主粉碎轮和从粉碎轮，所述主粉碎轮通过转动轴与所述从动轮连接，所述主粉碎轮和所述从粉碎轮外围均安装有粉碎刀片，所述第二粉碎箱焊接在所述第一粉碎箱的顶部表面上，所述第二粉碎箱侧端设置有注水口，所述第二粉碎箱顶端设置有进料口，所述第二粉碎箱内部设置有打碎轮，所述打碎轮外围可拆卸连接有锤头。

优选的，所述第二粉碎箱内部底端设置有引料板，所述引料板的出料端正对底端的粉碎轮。

优选的，所述粉碎装置内部设有冷却夹层，所述冷却夹层的进水口与所述注水口连通。

优选的，所述主粉碎轮上的所述粉碎刀片与所述从粉碎轮上的所述粉碎刀片相互啮合。

优选的，所述第一粉碎箱内部与所述第二粉碎箱内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型第一粉碎箱内部设置有粉碎轮，第二粉碎箱内部设置有打碎轮，高密度板加工原料经过第二粉碎箱内的打碎轮打碎后在经第一粉碎箱内粉碎轮粉碎，粉碎效果更好、粉碎速度更快，同时粉碎装置内部设置有冷却夹层，注水口向粉碎装置内注水时，也同时向冷却夹层内注水，可以快速降低粉碎装置表面温度，避免了操作人员出现触碰烫伤事故，提高了加工安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构粉碎装置示意图。

图中：1—粉碎装置本体、2—加工底座、3—粉碎装置、4—开槽、5—电机、6—主动轮、7—从动轮、8—传动带、9—第一粉碎箱、10—第二粉碎箱、11—进料口、12—注水口、13—支撑块、14—出料口、15—打碎轮、16—锤头、17—引料板、18—粉碎轮、19—主粉碎轮、20—从粉碎轮、21—转动轴、22—粉碎刀片，23—冷却夹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。