[实用新型]一种能自动清洗过滤网的助燃风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能自动清洗过滤网的助燃风机，属于风机设备技术领域。

背景技术

终端风机是指进气道直接与大气相接触，进气道前端装有过滤网，空气在风机的驱动下通过进气道前端的过滤网进入管道参与燃烧、烘干等工艺控制的一类风机。冶金企业冷轧生产线所用的助燃风机即属于终端风机。冷轧生产线的助燃风机位于连退炉加热段，加热段根据产线结构可分为7个或14个区不等，每个区都装有一台助燃风机，主要作用是提供动力将空气吸入，与煤气在烧嘴处混合，通过点火棒点火使其燃烧给板带加热，以达到板带退火的目的。为了保证注入空气的洁净，在助燃风机的进风道处安装有过滤网；实际生产过程中，加热段各区经常因为助燃空气流量波动大而导致时序跳停，造成加热温度达不到要求而导致降级品的产生。分析原因为：首先，现有的助燃风机过滤网经常堵塞，过滤网为了保证过滤效果其材料本身密度很小，很容易堵塞，现场较差的环境条件更加剧了过滤网的堵塞；其次，过滤网无法在线清洗，现有助燃风机只有一个进气道，且助燃空气管道内为负压，如果清洗进气道顶端的过滤网则必须将助燃风机停运，无法实现风机在线运行时的过滤网清洗；最后，每一次清洗过滤网时都必须停运助燃风机，每一台助燃风机给加热段一个区6层的30-42个烧嘴供应助燃空气，助燃风机停运后，加热段区域温度迅速下降，即使助燃风机停运后马上恢复再次启动时序也需要一定时间，这就造成每一次清洗过滤网都会造成整个加热段温度的较大波动，高强钢生产时此现象更为明显。因此，如何实现助燃风机等终端风机过滤网的在线清洗，成为当务之急。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能自动清洗过滤网的助燃风机，能实现助燃风机等终端风机运行时过滤网的自动在线清洗，保证加热段温度的连续性，降低降级品的产生。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能自动清洗过滤网的助燃风机，它由对称设置于风机两侧且结构相同的左、右两部分构成，每部分包括进气道、安装于进气道前端的过滤网、挡板、气缸连杆机构、喷嘴和与喷嘴连接的供水管道；挡板位于进气道内部，通过固定于挡板相对两条边的转轴与进气道相对的两侧壁转动连接；气缸连杆机构与PLC控制系统连接，连杆与转轴固定连接；喷嘴位于进气道内部，喷嘴的喷水方向朝向过滤网的外部。

上述的一种能自动清洗过滤网的助燃风机，所述进气道由倾斜段和水平段连接而成，倾斜段的前端位于水平段的下方，倾斜段前端相对的两条边上固定有U型滑道，过滤网安装于U型滑道中；挡板安装于水平段的内部，挡板的尺寸与进气道内部横截面尺寸相匹配。

上述的一种能自动清洗过滤网的助燃风机，所述喷嘴位于进气道倾斜段内部靠近过滤网处；所述供水管道上安装有清洗阀。

上述的一种能自动清洗过滤网的助燃风机，它还包括位于进气道倾斜段下方的排水槽。

本实用新型将空气进气道由一个改为两个，分列在风机两侧，两个进气道倾斜段的前端都装有过滤网，过滤网通过进气道上、下两侧的U型滑道进入和固定，安装、拆卸方便；双进气道可一用一备，也可同时使用，当一侧或双侧过滤网需要清洗时，必须先清洗一侧，保证另一侧运行，完成后再清洗另一侧，不允许双侧同时清洗；挡板位于进气道水平段内部，通过连杆与气缸连接，气缸由PLC控制，当需要清洗一侧的过滤网时，通过PLC控制气缸，气缸推动连杆运动，使挡板顺时针或逆时针转动，封闭该侧的进气道；然后通过PLC控制系统打开清洗阀，通过喷嘴对过滤网进行喷水清洗；由于喷嘴位于进气道倾斜段内部靠近过滤网处，且倾斜段前端位置低于进气道水平段，所以清洗后的水由于重力作用会从过滤网处流出进入排水槽，防止水进入进气道水平段影响风机工作。

本实用新型工作时两侧进气道一用一备，假定备用侧为左侧，右侧正常运行，现将左侧由备用转为运行，清洗右侧过滤网。首先通过PLC控制系统打开左侧挡板，使左侧进气道畅通，确保左侧过滤网已完全干燥；通过PLC控制系统关闭右侧挡板，打开右侧清洗阀，对右侧过滤网进行清洗，时间设定为15分钟，待清洗完成后关闭右侧清洗阀，保持右侧挡板关闭，静置5个小时以上，待右侧过滤网完全干燥后右侧即可转为备用状态，左、右两侧交替进行。

本实用新型的有益效果为：