[实用新型]一种变色移膜革

说明书

技术领域

本实用新型涉及移膜革领域，特别是涉及一种变色移膜革。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，对于生活品质的要求也越来越高，移膜革一般以牛的二层皮、猪头层皮为基质所形成，现有的移膜革生产工艺，基本采用将牛的二层皮和聚氨酯膜进行迁移，所制成移膜革颜色单一，移膜革再制成的皮制品也难于满足现有的生活品质。

申请号为02232133.0的中国实用新型专利“夜光真皮移膜革”，公开了一种夜光真皮移膜革，在基质坯和保护装饰层的结合面间设置一层夜光层，以达到真皮移膜革在夜间与黑暗处会发光，衬反出各花样、各颜色明显的目的。该专利只能在夜间和黑暗处会发光，无法根据环境温度变化而变色。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种变色移膜革。本实用新型结构简单，移膜革可以随着温度的变化而变色，制成皮制品也具备丰富多彩的颜色变化，大大提高了移膜革的价值和市场热度。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种变色移膜革，其特征在于：从内到外依次包括基层、PU树脂发泡层、PU树脂面层和感温变色粉层，所述PU树脂发泡层辊涂在基层上，所述PU树脂面层喷涂在PU树脂发泡层上，所述感温变色粉层喷涂在PU树脂面层上。

还包括纳米氧化锌层，所述纳米氧化锌层涂覆在感温变色粉层上。

所述基层为坯革层。

所述PU树脂发泡层的厚度为0.25mm-0.3mm。

所述PU树脂面层的厚度为0.15mm-0.2mm。

所述纳米氧化锌层的厚度为20-25μm。

感温变色粉为微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型采用从内到外依次包括基层、PU树脂发泡层、PU树脂面层和感温变色粉层，所述PU树脂发泡层辊涂在基层上，所述PU树脂面层喷涂在PU树脂发泡层上，所述感温变色粉层喷涂在PU树脂面层上；结构简单，移膜革可以随着温度的变化而变色，制成皮制品也具备丰富多彩的颜色变化，大大提高了移膜革的价值和市场热度。

2、本实用新型采用纳米氧化锌层，纳米氧化锌具有极强吸收和散射紫外线能力，防紫外线效果非常好，有效避免了感温变色粉层受到紫外线照射导致性能下降的情况，为感温变色粉层起到保作用。

3、本实用新型的变色移膜革，可制成变色的皮包、钱包或手提包，还可以制成变色的皮带、皮鞋或皮套（如汽车座椅套）等，应用范围广，市场价值和热度高，特别适合推广和普及。

4、本实用新型能耐油、耐水，而且拉力强度好，还具备吸湿性、透气性及尺寸稳定性，同时耐磨性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例3的结构示意图。

附图标记：1、基层，2、PU树脂发泡层，3、PU树脂面层，4、感温变色粉层，5、纳米氧化锌层。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

一种变色移膜革，从内到外依次包括基层1、PU树脂发泡层2、PU树脂面层3和感温变色粉层4，所述PU树脂发泡层2辊涂在基层1上，所述PU树脂面层3喷涂在PU树脂发泡层2上，所述感温变色粉层4喷涂在PU树脂面层3上。

本实施例中，所述基层为牛的二层皮层。

本实施例中，所述PU树脂发泡层的厚度为0.25mm。

本实施例中，所述PU树脂面层的厚度为0.15mm。

实施例2：

一种变色移膜革，从内到外依次包括基层1、PU树脂发泡层2、PU树脂面层3和感温变色粉层4，所述PU树脂发泡层2辊涂在基层1上，所述PU树脂面层3喷涂在PU树脂发泡层2上，所述感温变色粉层4喷涂在PU树脂面层3上。

本实施例中，所述基层1为猪头皮层。

本实施例中，所述PU树脂发泡层2的厚度为0.28mm。

本实施例中，所述PU树脂面层3的厚度为0.18mm。

实施例3：

一种变色移膜革，从内到外依次包括基层1、PU树脂发泡层2、PU树脂面层3和感温变色粉层4，所述PU树脂发泡层2辊涂在基层1上，所述PU树脂面层3喷涂在PU树脂发泡层2上，所述感温变色粉层4喷涂在PU树脂面层3上。