[实用新型]一种单床两段连续操作糠醛及纸浆与木质素多联产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及糠醛制备以及与纸浆和木质素多联产的系统。

背景技术

糠醛，又称2-呋喃甲醛，是呋喃环系最重要的衍生物，化学性质活泼，可以通过氧化、缩合等反应制取众多的衍生物，广泛应用于医药、塑料、农药、炼油、有机合成以及非石油聚合物的制备领域。其合成方法有多种，合成工艺分一步法和两步法：一步法是戊聚糖水解和戊糖脱水生成糠醛在同一个水解反应器内一次完成的，一步法设备投资少,操作简单，在糠醛工业中得到了广泛的应用，但一步法蒸汽消耗量大、糠醛收率低，并产生大量的废渣，目前处理废渣的办法主要是煤渣混烧技术将糠醛废渣用作产生蒸汽的燃料；两步法是戊聚糖先在100℃左右水解生成戊糖，之后戊糖再在较高温度条件下脱水环化生成糠醛，戊聚糖水解生成戊糖反应的工艺成熟、条件温和，戊糖收率达到95％以上，但两步法工艺较为复杂，设备投资高，第二步脱水的工艺条件仍不成熟，因此在实际的工业生产中未能得到广泛的应用。生物质含有大量半纤维素和纤维素，可以经过酸水解生成糠醛或糠醛系列有机产物，利用汽油或柴油在水解过程中动态地萃取出部分糠醛及其它溶于油品中的水解产物，间接地增加了燃油的可使用量，达到生产生物液体燃油的目的，但此技术仍然处于理论实验阶段，尚不成熟，还有很多问题需要解决。到目前为止，大部分技术着眼于糠醛和糠醛系列产品的制备，缺乏对固体残渣的有效利用以及对技术性和经济性统筹考虑的工艺方案；需要开发一套高效制备糠醛和糠醛系列产品，同时有效回收纸浆和木质素的装置和技术方案，通过催化剂、溶剂的选择和装置的改进与工艺路线及参数的优化，充分吸取获取一步法的成熟经验，在一个反应器制备出糠醛产品并最大程度地提高纸浆和木质素的收率，经过进一步的提纯，可以制得高纯度的糠醛产品以及纸浆薄板和木质素产品，具有巨大的市场潜力和商业前景。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决传统糠醛制备工艺产品单一、固废排量大、污染严重、经济性和市场灵活性欠佳的问题，通过催化剂、溶剂的选择和反应釜的改进以及各项工艺参数的优化，在一个反应釜内同时制备和分离糠醛、纸浆和木质素，开发一套多产品联产的且高效节能的工艺装置同时生产糠醛、纸浆和木质素。

实现本实用新型目的技术方案是：

一种单床两段连续操作糠醛及纸浆与木质素多联产系统，该系统包括依次连通连接的原料进料单元、浸渍罐、催化剂溶剂进料单元、加压反应釜、水蒸气进汽单元、糠醛精馏单元、液固产物卸料单元、洗涤单元、纸浆收集单元和木质素提取单元；加压反应釜上部通过反应釜出气管和连接管道管件与糠醛精馏单元连通，加压反应釜底部通过液固产物卸料单元的多个反应釜底出料管和连接管道管件与液固产物卸料单元的卸料罐连通，液固产物卸料单元与洗涤单元通过管道连通连接，洗涤单元与纸浆收集单元连通连接，木质素提取单元与纸浆收集单元的过滤器连通连接。

上述单床两段连续操作糠醛及纸浆与木质素多联产系统，原料进料单元包括多个旋转阀组成的闭锁料斗、螺旋挤压进料器和气封系统；原料由闭锁料斗加入，依靠重力、旋转阀和气送作用进入螺旋挤压进料器，通过螺叶的设计以及螺叶与外管的耦合适配，使螺旋挤压进料器有输送、混合和挤压的功能，原料被输送至浸渍罐，同时闭锁料斗通入少量惰性气体以保证原料进料单元的压力略高于浸渍罐压力以防止浸渍罐的液体回流到原料进料单元；多个旋转阀、螺旋挤压进料器的输送挤压与气封的联合使用实现原料进料单元与浸渍罐之间的有效密封和稳定的原料输送。

上述单床两段连续操作糠醛及纸浆与木质素多联产系统，催化剂溶剂进料单元包括依次连通连接的催化剂溶剂混合设备和催化剂溶剂进料管，催化剂溶剂进料管和浸渍罐连通连接，浸渍罐和加压反应釜通过水平或倾斜的管道连通连接，催化剂、溶剂和原料等在浸渍罐混合以对原料进行预处理，其中催化剂包括各种固体酸催化剂、金属或金属氧化物催化剂、路易斯酸和有机酸等，可以改善加压反应釜的处理效果、提高处理效率、减少物料在反应釜的停留时间、提高糠醛和纸浆的收率。

上述单床两段连续操作糠醛及纸浆与木质素多联产系统，加压反应釜采用单床两段式结构，包括上面横截面积较小的反应釜汽提段和下面横截面积较大的反应釜混合蒸煮段，以提高汽提段的气速并快速移出生成的糠醛，避免二次反应的发生以提高糠醛收率，反应釜汽提段内部设有内旋风分离器以充分减少反应釜出气管的物料夹带，内旋风分离器的上部和反应釜出气管连通连接，旋风分离器下部的出料管出口设置在反应釜汽提段和反应釜混合蒸煮段变径交界处的低压区以减少固体出料的阻力，反应釜汽提段内部可设有多个内旋风分离器；