[实用新型]一种钻井泥浆粉自动添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油机械泥浆粉添加技术领域，特别涉及基于一种钻井泥浆粉自动添加装置。

背景技术

石油钻井中常利用泥浆循环来实现钻井功能。泥浆粉做为泥浆的主要原材料之一，使用频率较为频繁且每次使用的数量不等，其最小包装规格通常为一吨，工作现场泥浆粉通常需要升降装置将其运送至目的地。实际使用中不仅浪费原材料而且导致工作现场粉尘飞扬，不仅对工作人员的健康有影响而且污染环境。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻井泥浆粉自动添加装置，可以自动定量吸取泥浆粉的气力输送，具有环保、实用的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钻井泥浆粉自动添加装置，包括罐体5，罐体5通过物料输入管路14与泥浆粉吨包1相连通，通过物料输出管路15与泥浆回收罐12相连通；

所述的罐体5顶部设置有空气进出口电磁阀一9，空气进出口电磁阀二10，空气进出口电磁阀一9和空气进出口电磁阀二10分别通过气体传输管路13与真空泵3和风机4相连；

所述的罐体5顶部设置有压力传感器8，罐体5内壁上设置有料位传感器6；

所述的压力传感器8和料位传感器6的输出端通过信号传递与控制柜2的信号输入端相连，控制柜2的信号输出端分别与真空泵3、风机4、空气进出口电磁阀一9和空气进出口电磁阀二10的信号输入端相连。

所述的物料输入管路14上设置有泥浆粉进口电磁阀7，所述的物料输出管路15上设置有泥浆粉出口电磁阀11，泥浆粉进口电磁阀7与泥浆粉出口电磁阀11的信号输入端与控制柜2的信号输出端相连。

所述的物料输入管路14与罐体5的连通位置高于物料输出管路15的连通位置。

所述的物料输出管路15与罐体5连通处位于罐体5底部。

所述的罐体5内部设置有过滤装置16，过滤装置16位于物料输入管路14的下方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型不仅可以实时反馈罐体内泥浆粉状态信息，而且可以控制罐内泥浆粉的状态，该装置也可应用于其他粉粒体物品的定量自动输送。根据不同的工况可以调整罐体的大小并设定不同的初值以满足不同量值的需求。本装置消除了粉尘颗粒污染严重、运输困难、不易存放等问题，同时具有节能功效，有一定的经济效益和实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型的工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型由两部分组成：机械系统和控制系统。机械系统提供气力输送装置的实现基础结构，其主要零部件包括：泥浆粉吨包1，控制柜2，真空泵3，风机4，罐体5，料位传感器6，泥浆粉进口电磁阀7，压力传感器8，空气进出口电磁阀一9，空气进出口电磁阀二10，泥浆粉出口电磁阀11,泥浆回收罐12，气体传输管路13、物料输入管路14和物料输出管路15，其连接方式详见结构图。其中风机4、真空泵3的开关装置、泥浆粉进口电磁阀7、泥浆粉出口电磁阀11、压力传感器8、料位传感器6、空气进出口电磁阀一9和空气进出口电磁阀二10的接线均接入控制柜2(即控制系统)。为了防止泥浆粉堵塞风机4和真空泵3的气口，在罐体5顶端需要安装过滤除尘装置如图3。

控制系统由数据采集卡和基于C++的Visual Studio软件组成。控制系统首先通过数据采集卡采集料位和压力数据信号；然后采用基于C++的visual studio程序进行数据处理与运算，通过分析所采集的数据从而作出判断，然后发出控制信号以实现真空泵3和风机4的启停和进出口泥浆粉阀门的启闭的目的，进而实现泥浆粉吸取和压送两个过程的转换。

如图2所示：所述的罐体5内部设置有过滤装置16，过滤装置16位于物料输入管路14的下方。

本实用新型的工作原理：

气力输送装置启动前所有设备和阀门均呈停止关闭状态，其详细工作流程如图3。

A.吸取泥浆粉阶段：首先启动控制柜2并接通各传感器；然后根据需求设定每次吸取泥浆粉的量值以及吸压循环次数。罐体5内装有压力传感器8，压力传感器8实时测量罐体5内的压力，控制系统根据所采集到的压力值来判断是否启动真空泵3。当罐体5内达到真空状态后开启泥浆粉进口电磁阀7，罐体5开始从泥浆粉吨包1中吸取泥浆粉，当所吸取的泥浆粉达到设定值后，关闭真空泵3和泥浆粉进口电磁阀7，完成一次泥浆粉吸取操作。