[实用新型]陶土搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷产品制作领域，特别涉及一种陶土搅拌机。

背景技术

陶瓷产品包括陶瓷锅、碗、勺子、坛子、酒瓶等等一切器具，是选用陶土为原料，经过搅拌加工成泥料、抽真空、制坯或拉坯成型、干燥、焙烧等工艺流程制成。现有的工艺中，选用立式或卧式搅拌机，将陶土和水混合加入搅拌机进行搅拌成符合要求的泥料，然后输出通过抽真空设备抽真空，以此形成抽真空度符合要求的坯体原料，再进行制坯或拉坯工艺。而现有的搅拌机在搅拌完成后，一般是通过人工或闸口的方式使泥料取出，又或者是通过可倾斜的搅拌桶将泥料倒出，这种方式都需要人工进行操作或辅助操作，极为浪费人力和物力，泥料取出时间长，不利于提高效率。并且泥料取出后需要另外的抽真空设备进行抽真空，这种泥料制作的机器设备体型均较大，导致整个制作流程需要多个独立的设备，这些设备占地面积大。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够在搅拌后即可抽真空，无需单独的抽真空机的陶土搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种陶土搅拌机，包括机架、设于所述机架上的电驱动部分、设于所述机架上且与所述电驱动部分连接的传动部分、设于所述机架上位于所述传动部分前端且与所述传动部分连接的搅拌送料部分以及出料桶，还包括设于所述机架上位于所述传动部分前端且与所述传动部分连接的搅拌抽真空结构，所述出料桶与所述搅拌抽真空结构的前端连接，所述搅拌抽真空结构包括一密封室、设于所述密封室上朝向所述搅拌送料部分的一侧且与所述密封室连通的抽真空室、与所述抽真空室连通的抽真空系统、从所述抽真空室的一侧穿入所述密封室的第二搅拌轴，所述出料桶与所述密封室上远离所述抽真空室的一端连接。

进一步的，所述机架包括底座、立设于所述底座上的侧架以及水平设置于所述侧架上的机台，所述电驱动部分设于所述底座上，所述传动部分设于所述机台的一端，所述搅拌送料部分设于所述机台上位于所述传动部分前端的位置，所述搅拌抽真空结构的密封室设于所述机台上位于所述搅拌送料部分前端的位置，并与所述搅拌送料部分前端连接。

进一步的，所述搅拌送料部分包括具有第一搅拌送料叶片的第一搅拌轴、罩设于所述第一搅拌轴外的搅拌室以及设于所述搅拌室上的料斗，所述搅拌室的一端通过一第一立架固定于所述机台上，另一端与所述搅拌抽真空结构连接，并与所述搅拌抽真空结构一并通过一第二立架固定于所述机台上，所述第一搅拌轴的一端与所述传动部分连接，另一端与所述搅拌抽真空结构连接，所述料斗设于所述搅拌室上靠近所述传动部分的一端的位置处。

进一步的，所述密封室呈L形，由一横向腔及一与所述横向腔里端连通的竖向腔，所述出料桶与所述横向腔上远离所述竖向腔的一端连通，所述抽真空室设于所述竖向腔上远离所述横向腔的一侧腔壁的下半部分并与所述密封室连通；在所述竖向腔的上半部分相应于所述搅拌送料部分的搅拌室的位置处开设有若干用于使位于所述搅拌送料部分内的泥料钻入所述密封室的钻孔，所述泥料通过该钻孔被成型呈细条状进入所述密封室。

进一步的，所述第一搅拌轴的另一端通过一安装部分安装于所述密封室的竖向腔内，所述安装部分包括在所述竖向腔上相应于所述搅拌室的位置处开设的一第二通孔、由所述竖向腔上远离所述搅拌室的一侧腔壁上相应于所述第二通孔的位置处向外凹的轴承安装腔以及设置于该轴承安装腔的第一轴承。

本实用新型的陶土搅拌机，陶土从所述料斗进入所述搅拌室，通过第一搅拌轴的转动而对所述陶土进行搅拌工作的同时将所述陶土向密封室的方向推动，通过密封室的竖向腔的右侧腔壁上的钻孔被成型为细条状的泥料进入密封室，通过抽真空电机泵对密封室进行抽真空工作，同时第二搅拌轴转动，第二搅拌叶片对泥料进行搅拌工作，提高抽真空效率，同时将泥料向出料桶的方向推动，以此完成泥料的抽真空以及输送，使得从所述出料口输出的泥料即被抽完真空，可直接进入制坯或拉坯工艺，不必再送至专用的抽真空装置中进行抽真空工作。抽真空泵可以直接设于所述机架的下方，占用空间较小。本实用新型的搅拌抽真空结构，使其成为陶土搅拌机的一部分结构，其只需要多境设一个密封室和抽真空系统即可，结构较为简单，抽真空效果好，节省了流程，减少了购买专用的抽真空装置的成本。本结构设计极为巧妙，利用相对的方式设置抽真空室和出料桶，从而利用泥料的出料密闭密封室，在抽真空时出料桶外部气体被泥料巧妙的密封，因此能够顺利完成抽真空。

附图说明

图1是本实用新型陶土搅拌机一实施例的结构示意图。