[实用新型]一种防风吹气式打火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹气式打火机领域，特别是涉及一种防风吹气式打火机。

背景技术

电子式吹气点燃打火机以锂电池，发热丝及压力开关及控制芯片构成，以嘴吹气来引发打火机的发热丝发热，用来点然香烟。但是，风压开关属压力开关的一种，在受压面接受一定压力(压力源可以是风压、液压、固体压力等)便会送出一个电信号，当以压力开关做成以口吹气点燃打火机，因人的口吹气造成的风压有限，所以风压开关的灵敏度要做的较高，否则以人口吹气无法触发风压开关。当做成打火机后，除了以嘴吹气可以点燃打火机，空压机的气枪，电风扇，风力大于5级的风，甚至于从高处流下的液体冲到点烟口，都因气体或液体的压力可以点燃打火机，此时无论吹气点燃打火机是否由人来持拿或控制，只要打火机周围有强风或其它压力的产生，都会自动点燃打火机，若打火机因外力自行点燃，则因自燃造成火灾的机率极大，尤其是造成压力的是滴落喷溅的是可燃液体，那后果更加严重。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防风吹气式打火机，增加了误触发保护装置，避免吹气式点燃打火机的自燃及受可燃性液体滴落造成的引燃，提高了吹气式点燃打火机使用的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防风吹气式打火机，它包括打火机壳体；所述打火机壳体的头部设置有取火口发热丝；所述打火机壳体的腔体内从上至下依次设置有风压开关、控制芯片和锂电池；所述风压开关与控制芯片信号连接；所述控制芯片与取火口发热丝电路连接；所述打火机壳体的腔体内还设置有电阻感应开关；所述电阻感应开关与控制芯片信号连接；所述锂电池为控制芯片和电阻感应开关提供电源；所述打火机壳体的外侧面上设置有不小于两条金属导条作为电阻感应开关的感应电极。

所述取火口发热丝与风压开关之间还设置有多孔金属板。

所述多孔金属板的厚度为0.05-0.2mm，其上的孔径为0.05-0.3mm，孔的密度为每平方毫米9-90个。

所述多孔金属板与发热丝的距离为2-5mm，与压力开关的距离为1-3mm。

所述电阻感应开关的感应电阻为0-100千欧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防风吹气式打火机，增加了误触发保护装置，避免吹气式点燃打火机的自燃及受可燃性液体滴落造成的引燃，提高了吹气式点燃打火机使用的安全性。

附图说明

图1为实施例的一种防风吹气式打火机的示意图；

图2为实施例的一种防风吹气式打火机的内部的示意图；

图3为实施例的一种防风吹气式打火机的原理的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图3所示，本实施例提供了一种防风吹气式打火机，它包括打火机壳体1；所述打火机壳体1的头部设置有取火口发热丝2；所述打火机壳体1的腔体内从上至下依次设置有风压开关3、控制芯片4和锂电池5；所述风压开关3与控制芯片4信号连接；所述控制芯片4与取火口发热丝2电路连接；所述打火机壳体1的腔体内还设置有电阻感应开关7；所述电阻感应开关7与控制芯片4信号连接；所述锂电池5为控制芯片4和电阻感应开关7提供电源；所述打火机壳体1的外侧面上设置有不小于两条金属导条6作为电阻感应开关7的感应电极；所述取火口发热丝2与风压开关3之间还设置有多孔金属板8；所述多孔金属板8的厚度为0.05-0.2mm，其上的孔径为0.05-0.3mm，孔的密度为每平方毫米9-90个；所述多孔金属板8与发热丝2的距离为2-5mm，与压力开关的距离为1-3mm；所述电阻感应开关7的感应电阻为0-100千欧。

本实施例的一种防风吹气式打火机，电阻感应装置设定在100千欧以下，感应的电阻低于100千欧，电阻便导通，电阻感应装置控制一个电子开关，电子开关串接在原锂电池与发热丝的供电回路上，当以手握吹气打火机外壳，手指会按压在2根金属导体上，两手指间的电阻一般在6-10千欧，手指干燥或角质层较厚时约在50-70千欧，这样当以手握住吹气打火机时，因手指间电阻导通电阻感应器，锂电池至发热丝的电通路才能接通，吹气点火打火机才能吹气点火，这样便避免了非人为操作时的其它风吹因素造成的吹气点火打火机自燃。