[实用新型]一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及人工晶体领域，尤其涉及一种料座，具体涉及一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座。

【背景技术】

已知的，硅芯炉作为硅芯的拉制设备在人工晶体领域得到了广泛的应用，硅芯炉在拉制硅芯前要完成装炉、抽真空、充保护性气体、对原料棒加热等工序，然后当原料棒端头融化后，利用籽晶夹头带动籽晶下降，将籽晶穿过高频线圈的拉制孔插入到原料棒的融液，当籽晶的端头与融液融为一体后，通过籽晶夹头带动籽晶缓慢上升，使融液逐渐脱离高频线圈的拉制孔并结晶；其中在装炉工序，拉制硅芯所需的母料通过料座固定在下轴的上端，同时确保上轴、高频线圈、母料和下轴同轴，在硅芯拉制过程中下轴旋转并向上运动，下轴在工作过程中不能出现晃动，现有料座的下端套接在下轴的上端头，但是现有结构的料座在拉制完硅芯后，由于在拉制硅芯时炉室内的温度较高，料座与下轴之间因烧蚀会发生抱死，无法把料座从下轴上取出，现有的操作工为了使料座与下轴分开，轻者通过来回晃动料座，使料座与下轴分开，严重时通过敲击料座，使料座与下轴分开，这样做的弊端是不仅效率低，而且还严重影响了下轴的精度，导致下轴在运转过程中发生晃动进而影响硅芯的正常拉制等。

【发明内容】

鉴于背景技术中存在的不足，本实用新型公开了一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，本实用新型通过在料碗的中部设置贯通至锥形孔的拆卸孔，进一步在拆卸孔的下部设置内螺纹，在内螺纹内设置顶丝，本实用新型不仅可以确保发生抱死的料座正常拆卸，还有效的避免了因晃动或敲击料座对下轴精度的影响等。

为了实现上述发明的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，包括料碗、过渡杆和底座，在所述过渡杆的上端头设有料碗，在过渡杆的下端头设有底座，在底座的下端面设有向上凹陷的下轴安装孔，在料碗的中部设有贯通至下轴安装孔的拆卸孔，在拆卸孔的下部设有内螺纹形成所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座。

所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述下轴安装孔为圆形孔或锥形孔。

所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述料碗的外缘面上设有复数个锁紧螺孔。

所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述锁紧螺孔设置为三个，三个锁紧螺孔为均布设置。

所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述料碗、过渡杆和底座为同轴设置。

所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述锁紧螺孔内设有锁紧螺栓。

所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述内螺纹内设有顶丝，所述顶丝的下端顶在下轴的上端面。

所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述下轴的上端面设有向下凹陷的顶丝定位孔。

所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述料碗的外形为圆形或椭圆形或多角形中的任意一种。

所述的用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，所述底座的外缘面上设有贯通至锥形孔的通孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种用于硅芯炉的烧蚀抱死后便于拆卸的料座，本实用新型通过在料碗的中部设置贯通至锥形孔的拆卸孔，进一步在拆卸孔的下部设置内螺纹，在内螺纹内设置顶丝，当需要拆卸料座时，不需要晃动或敲击料座，只需要通过扳手旋拧顶丝，由顶丝迫使料座与下轴分开进而达到拆卸料座的目的，本实用新型不仅可以确保料座的正常拆卸，还有效的避免了因晃动或敲击料座对下轴精度的影响等，本实用新型具有结构简单，使用方便等特点，适合大范围的推广和应用。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中底座的结构示意图；

在图中：1、料碗；2、锁紧螺孔；3、过渡杆；4、底座；5、下轴；6、拆卸孔；7、内螺纹；8、锥形孔。

【具体实施方式】

参考下面的实施例，可以更详细地解释本实用新型；但是，本实用新型并不局限于这些实施例。