[实用新型]一种具有防垢装置的电加热蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽发生设备技术领域，尤其涉及一种具有防垢装置的电加热蒸汽发生器。

背景技术

随着蒸汽加热在生活生产、科学研究中的应用日益广泛，人们对蒸汽加热设备，尤其是蒸汽发生装置的要求也越来越高。常用的蒸汽发生器通常由供水系统、自控系统、炉胆、加热系统和安全保护系统等组成，其加热系统一般采用电加热器居多，电加热器是以电阻丝为加热元件，蒸汽发生器内部设置有加热腔及电发热体，加热腔中的冷水被电加热器加热至沸腾进而产生水蒸气。

在上述蒸汽发生器在加热冷水过程中，因冷水硬度较高，水中溶解的碳酸盐易分解形成钙、镁离子，随着水的进一步浓缩，钙、镁离子结合碳酸根、氢氧根离子生成碳酸钙、氢氧化镁等难溶于水的固态物质，并从过饱和的炉水中沉淀析出并粘附在金属受热面上，形成水垢。

水垢的组成或成分是比较复杂的，通常都不是一种单一化合物，而是以一种化学成分为主，并同时含有其它化学成分。按其水垢的化学成分，一般可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、氧化铁水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等几种。上述水垢对锅炉(即蒸汽发生器)的正常、安全运行影响极大，锅炉内壁上沉积的水垢质地坚硬，其导热性极差，不但浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故，影响其使用寿命。

常规的水垢去除以化学法居多，其以去垢剂、缓蚀剂等来溶解、软化水垢，使其脱落或不易结垢，达到去除水垢的目的。这一方法在工业等各领域使用广泛，效果较佳，但在化学化工领域，特别是在化学实验中，使用化学法添加其他试剂来去除水垢，将可能影响所产生蒸汽的成分，造成蒸汽污染，导致实验出现偏差，甚至相反结果。

发明内容

本实用新型的目的是：研制一种能够预防、避免锅炉内壁沉积水垢的新型蒸汽发生器，其采用物理等方式去除水垢，所产生的蒸汽成分单一、无污染，适用在化学实验中使用。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有防垢装置的电加热蒸汽发生器，包括外壳、炉胆、加热器、供水系统、控制系统，炉胆安装在外壳内，炉胆顶部装有蒸汽出口，加热器安装在炉胆底部，控制系统用于监测和控制炉胆内的水温、水量，以及控制加热器的通断电，供水系统包括进水管、排污管，进水管和排污管分别与炉胆连通，进水管位于炉胆中部，排污管位于炉胆底部中间位置，其特征在于：炉胆呈釜形，中部为圆桶形，圆桶上下两端为球形封头和/或蝶形封头，封头与圆桶连接处采用圆角平滑过渡；进水管和排污管的端口与炉胆内壁平齐；所述蒸汽发生器包括除垢装置，除垢装置设在炉胆本体上和/或内部。

所述除垢装置包括射流管，射流管向下倾斜地安装在炉胆本体上，用于向炉胆内倾向下喷射水流，射流管至少设置三层，分别位于炉胆的上、中、下部，每层射流管呈环状排布，每层至少设置有3个射流管。

所述射流管与支管连通，支管外接水源或接通炉胆内部水源，使支管和射流管内以外循环或内循环的形式流动水流。

所述射流管间歇性喷水，间隔时间为1～15分钟。

所述除垢装置包括搅拌器，搅拌器包括搅拌轴、叶轮，搅拌轴上设有至少一个叶轮，每个叶轮上至少有两个桨叶。

所述叶轮的旋转方向向下，即叶轮向下搅动水流。

所述除垢装置包括跳珠，跳珠散落在炉胆内和/或垂吊在搅拌器的顺轮上。

所述除垢装置包括刮板，刮板设在炉胆内部，其具有框架结构，框架结构包括中间的转轴，刮板可绕转轴旋转；刮板的框架外周轮廓与炉胆内壁轮廓一致。

所述刮板的框架外周与炉胆内壁之间设有刮片和/或刷毛。

本实用新型的有益效果是：采用射流管、搅拌器、跳珠、刮板等装置，周期性地去除炉胆内壁上形成的初级水垢，避免水垢的后续生长，从而起到蒸汽发生器防水垢的目的。上述装置系通过物理方法去除水垢，其去垢过程中不会产生其他物质污染水源、蒸汽，解决了常规化学法去水垢污染蒸汽的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图；

图4是本实用新型实施例四的结构示意图。

附图中，1外壳 2炉胆 3加热器 4供水系统 5控制系统 6蒸汽出口 7进水管 8排污管 9射流管 10支管 11搅拌器 12搅拌轴 13叶轮 14跳珠 15刮板 16转轴 17刷毛。

具体实施方式

实施例一：