[实用新型]一种CO2气体硬化水玻璃砂铸造砂型扎孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体是一种CO₂气体硬化水玻璃砂铸造砂型扎孔装置。

背景技术

CO₂气体硬化水玻璃砂铸造是国内外铸钢件生产中应用最早、最为广泛的一种快速成型工艺，其优点是硬化速度快，强度高，铸件适用范围广，精度高，设备简单，操作方便。造型工艺流程为填砂——震实——吹CO₂气体硬化——起模，为确保砂型各处硬化均匀、并加快硬化速度，需在震实后的砂型上扎一定间距和数量的进气孔，进气孔深度以距木模一定距离即不扎伤模样又保证硬化良好为准。但是实际操作中，操作者很难准确判断埋入砂型内模样的准确位置及高低，扎孔时扎伤模样表面的情况频繁发生，导致模样修理工作量加大，也影响了铸件的表面质量。为最大程度减小扎孔对模样的损伤，改用钝头扎插针，但这样一来扎孔困难，操作者体力消耗大，效率降低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、可准确定位的砂型扎孔装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方法：该装置包括固定杆1、定位绳2、定位色标牌3，产品标牌4，若干规格插针5、定位绳2两端分别连接固定杆1，定位色标牌3固定于定位绳2上，产品标牌4固定于固定杆1上。固定杆1两头有多个定位孔，与不同砂箱宽度配套定位；定位绳2长度按砂箱最大长度设计，可与不同规格砂箱配套调整长短；插针5为十字结构，把手上标示了与定位色标牌3同系列的颜色，不同颜色表示不同长度，即扎入砂型深度。造型 时将此扎孔装置与砂箱框定位，按颜色标示扎孔即可。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本CO₂气体硬化水玻璃砂铸造砂型扎孔装置具有结构简单，装置可调，定位准确，操作方便的特点，在保护模样免被扎伤的同时，可规范扎孔工序操作，有效减少模样修理工作量，提高铸件表面质量。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为铸造砂型扎孔装置结构示意图；

图2为扎孔装置放置定位示意图；

图3为扎孔装置局部剖视图；

图4为扎孔装置扎孔示意图。

图中：1-固定杆，2-定位绳，3-定位色标牌，4-产品标牌，5-插针，6-定位销，7-木模，8-砂箱，9-砂型。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型铸造砂型扎孔装置包括固定杆1、定位绳2、定位色标牌3，产品标牌4，若干规格插针5、定位绳2两端分别连接固定杆1，定位色标牌3固定于定位绳2上，产品标牌4固定于固定杆1上。定位绳2和定位色标牌3的间距按造型工艺要求的扎孔距离相符。固定杆1两头有多个定位孔，与不同砂箱宽度配套定位，用活动式定位销6与砂箱固定；定位绳2长度按砂箱最大长度设计，可与不同规格砂箱配套调整长短；插针5为十字结构，把手上标示了与定位色标牌3同系列的颜色，不同颜色表示不同长度，即扎入砂型深度。

使用步骤如下：

新模样上场前，先根据特定模样及配用箱砂对扎孔装置进行调整，将固定杆1分别与砂箱填砂面长度方向两侧箱框对齐，插入定位销6，拉紧调节定位绳2的长度并锁紧，再根据砂箱填砂面距模样的距离对定位色标牌3进行颜色标示，更换产品标牌4。

造型填砂紧实、刮平填砂面后，按产品标牌4选用砂型扎孔装置，放置于砂箱上，将固定杆1与砂箱填砂面用定位销6固定，按定位色标牌3选用对应的插针5，对砂型扎进气孔。完成扎孔操作后撤掉砂型扎孔装置，砂型进入下一工位充CO₂气体硬化。