[实用新型]一种散热型滚珠轴套有效
申请号: | 201720721597.8 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN207033991U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 朱哲毅 | 申请(专利权)人: | 苏州钛盟科技精密模具有限公司 |
主分类号: | F16C33/58 | 分类号: | F16C33/58;F16C37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 散热 滚珠 轴套 | ||
技术领域
本实用新型涉及精密模具制造领域,特别涉及一种散热型滚珠轴套。
背景技术
滚珠套,又叫钢珠套,主要由基体和钢珠组成,基体按行业标准加工成若干有规律的孔,将钢珠安装其中,钢珠可灵活运动且不易脱落。钢珠套具有在高精度轴向运动和径向运动,配合轴和套使用采用过盈配合,可实现无间隙装配,组合精度极高,所以广泛应用于模具行业,机器设备行业,及高精度运转或运动的行业。但是传统的滚珠套存在平稳性能不高,散热性差,使用寿命短等问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种散热型滚珠轴套,采用散热型的结构设计,解决了传统的滚珠套存在平稳性能不高,散热性差,使用寿命短的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种散热型滚珠轴套,包括轴套本体、滚珠、滚珠保持套、散热套圈;所述轴套本体为圆筒形,在所述轴套本体内壁圆周上间隔设置有支撑凸棱;所述支撑凸棱沿所述轴套本体的轴向设置,均匀分布于所述轴套本体内壁圆周上;在所述支撑凸棱上端两侧设置有向内凹陷的弧形槽;所述滚珠保持套为圆筒形,在所述滚珠保持套上侧壁上设置有滚珠保持孔;所述滚珠保持套安装于所述轴套本体内,所述滚珠设置于所述滚珠保持套与所述轴套本体之间;所述滚珠位于所述滚珠保持孔内,所述滚珠外侧与所述支撑凸棱接触,所述滚珠架设于相邻两所述支撑凸棱之间;在两相邻所述支撑凸棱之间设置有散热筋;所述散热筋与所述滚珠间隙配合;所述散热套圈安装于所述轴套本体两端外壁,所述散热筋与所述散热套圈连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述散热套圈和散热筋由铝合金材料制成。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述轴套本体外环绕设置有垂直所述轴套本体轴向的定位凸圈。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述轴套本体两端内壁上设置有限位槽,所述滚珠保持套上设置有限位凸块;所述限位凸块与所述限位槽配合,限位所述滚珠保持套相对所述轴套本体做周向转动。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述轴套本体两端设置有卡圈,所述卡圈限制所述滚珠保持套相对所述轴套本体做沿所述轴套本体轴向的运动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滚珠保持套由铜合金制成。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型结构合理,与传统的滚珠套相比,滚珠安装过程更简单,同时滚珠分别与两支撑凸棱以及外部的导轴进行接触,触点三角分布,与传统的滚珠套内外两侧进行接触的方式相比,稳定性更好,滚珠使用更流畅。本实用新型还设置有相互配合的散热筋和散热套圈,能够将内部的热量导出,提高了本实用新型的散热性能,防止滚珠摩擦过热出现变形,大大提高了本实用新型的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的截面结构示意图。
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.轴套本体 2.支撑凸棱3.滚珠
4.滚珠保持套 5.散热筋6.定位凸圈
7.散热套圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
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