[实用新型]一种车体上边梁加强结构有效
申请号: | 201720721746.0 | 申请日: | 2017-06-21 |
公开(公告)号: | CN206938862U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 王玉忠 | 申请(专利权)人: | 青岛丰穗达机械有限公司 |
主分类号: | B62D25/00 | 分类号: | B62D25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车体 上边 加强 结构 | ||
技术领域
本实用新型是一种车体上边梁加强结构,属于轨道交通车辆技术领域。
背景技术
随着铁路市场的高速发展,运行速度的不断提高,更加关注于车体的强度和刚度,尤其是提高车体的一阶垂弯模态显得尤为重要。而目前常规客车侧墙上边梁结构刚度较弱,不利于提高侧墙及整个车体的刚度,这就需要设计一种全新的上边梁来满足车体强度和刚度要求。
现有技术公开申请号为CN201120514791.1的一种车体上边梁加强结构,车体上边梁包括上边梁内板和上边梁外板,在上边梁内板与上边梁外板围合成的腔体内设有轻质刚性的加强填充芯,加强填充芯可在提高上边梁刚性的同时减少车重的增加。本实用新型旨在提供一种既提高车体抗侧碰性能,又能控制车重增加的车体上边梁加强结构。但是,现有技术由于没有对加强结构进行进一步的弹性材料填充处理,可能导致发生碰撞事故时因回弹力过小而引发更严重的后果,装置的安全性能不足。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种车体上边梁加强结构,以解决现有技术由于没有对加强结构进行进一步的弹性材料填充处理,可能导致发生碰撞事故时因回弹力过小而引发更严重的后果,装置的安全性能不足的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种车体上边梁加强结构,其结构包括结构主体、外涂层、连接板、连接孔、弹性加强填充层,所述结构主体的外表面均匀连接有外涂层,所述结构主体的下表面垂直焊接有连接板,所述连接板与连接孔为一体成型结构,所述连接孔嵌于连接板的外表面;所述结构主体的内部贯穿有弹性加强填充层;所述弹性加强填充层由抗压外层、弹性材料填充物、内涂层组成,所述弹性材料填充物均匀填充于抗压外层的内部;所述内涂层均匀涂抹于弹性加强填充层的内壁。
进一步的,所述主体的上表面固定嵌有贯穿孔。
进一步的,所述贯穿孔是半径为2cm的圆形。
进一步的,所述连接板的数量为5个。
进一步的,所述连接孔是半径为1.5cm的圆形。
进一步的,所述弹性加强填充层的形状为圆环。
进一步的,所述抗压外层的厚度为1.5-2cm。
进一步的,所述抗压外层的材质为碳钢/钛合金。
本实用新型的有益效果:通过设有弹性加强填充层,可以在加强上边梁结构的同时避免车重过大,防止发生碰撞事故时因回弹力过小而引发更严重的后果,有效提高了设备的安全性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种车体上边梁加强结构的结构示意图。
图2为本实用新型弹性加强填充层的结构示意图。
图中:结构主体-1、外涂层-2、连接板-3、连接孔-4、弹性加强填充层-5、抗压外层-50、弹性材料填充物-51、内涂层-52、贯穿孔-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种车体上边梁加强结构的方案:其结构包括结构主体1、外涂层2、连接板3、连接孔4、弹性加强填充层5,所述结构主体1的外表面均匀连接有外涂层2,所述结构主体1的下表面垂直焊接有连接板3,所述连接板3与连接孔4为一体成型结构,所述连接孔4嵌于连接板3的外表面;所述结构主体1的内部贯穿有弹性加强填充层5;所述弹性加强填充层5由抗压外层50、弹性材料填充物51、内涂层52组成,所述弹性材料填充物51均匀填充于抗压外层50的内部;所述内涂层52均匀涂抹于弹性加强填充层5的内壁,所述主体1的上表面固定嵌有贯穿孔10,所述贯穿孔10是半径为2cm的圆形,所述连接板3的数量为5个,所述连接孔4是半径为1.5cm的圆形,所述弹性加强填充层5的形状为圆环,所述抗压外层50的厚度为1.5-2cm,所述抗压外层50的材质为碳钢/钛合金。
本专利所说的弹性加强填充层在提高上边梁刚性的同时减少车重的增加,哪怕放在高温条件下煮,仍然丝毫无损。有效保障了车体上边梁加强结构的回弹力增加。
使用时,首先检查各部分是否稳固连接,确认设备完好之后,将设备连接车体上边梁处,通过连接孔进行固定,之后该设备即可开始正常工作。
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