[实用新型]板材自动上板机

说明书

技术领域

本实用新型属于板材加工领域，具体涉及一种板材自动上板机。

背景技术

板材加工中会在板材两面增加进行加热使其定型，目前常用的方法是将板材放入上板机内，通过上板机运输到加热装置内进行加热。一般都是靠人工将板材放置到上板机上，而且都是单层，既浪费人力，也使得效率低下，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型为解决现存问题提供了一种板材自动上板机，由电机通过齿轮和链条带动多层上板机，节省人力，提高工作效率，降低生产成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现的：

板材自动上板机，包括：运输部分和分配部分，其中：所述运输部分和分配部分在同一直线上，所述运输部分底部两侧各设有固定于地面的导轨槽，所述导轨槽内通过运动轮连接固定底板，所述固定底板的一端垂直方向固定设有竖直固定板，所述竖直固定板底部外侧各设有大齿轮，所述两个竖直固定板之间上依次设有多个平行的第一转动轴，所述与每个第一转动轴水平方向平行的设有转轴，所述转轴和第一转动轴两端均固定水平固定板，所述第一转动轴一端均设有第一齿轮，所述第一齿轮位于竖直固定板外侧，所述同一竖直方向每相邻的两个第一齿轮相互连接，所述第一转动轴另一端固定设有电机，所述水平固定板的一端还设有第二转动轴，所述转轴和第二转动轴之间设有传送带，所述第二转动轴两端各设有第二齿轮，所述同一竖直方向的第二齿轮之间由第二链条连接，所述第二链条还穿过第一转动轴，所述第二链条还通过第三齿轮穿过两第二齿轮之间；所述分配部分由固定座固定于地面，所述固定座上设有提升装置，所述提升装置上固定传送板。

所述导轨槽的长度大于固定底板的长度。

所述同一竖直方向每相邻的两个第一齿轮之间由第一链条连接，所述位于最低端的第一齿轮与大齿轮由第一链条连接。

所述同一竖直方向每相邻的两个第一齿轮之间由第四齿轮咬合连接。

所述传送带位于两水平方向平行的水平固定板之间。

所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

所述第三齿轮固定在竖直固定板的一侧，所述第三齿轮位于两水平固定板之间。

所述第四齿轮固定于竖直固定板上。

本实用新型在使用时，先将需要加工的板材放在分配部分的传送板上，经传送板和升降装置将板材分配到运输部分，由运输部分输送至加热装置内。为提高效率，运输部分可设置多层传送带，一次可实现多个木板的运输提高效率，另外为方便运输的卸载板材通过第一链条和电机的带动，带动运输部分在导轨槽内向前运动，而且通过相邻两传送带之间第二链条的连接可转换速度，由于第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径，可降低板材本身前进速度，使得运输部分的运动速度大于板材前进速度，从而防止板材过早地从传送带上掉下；进一步地在卸料时，传送带由第二链条带动向前运动，由于单个电机控制，整个运输部分在第一链条的带动下可转变运动方向，向与传送带相反方向运动，从而将板材放入加热装置内。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型经传送板和升降装置将板材分配到运输部分，由运输部分输送至加热装置内，提高产量，节省人力；

2.运输部分可设置多层传送带，一次可实现多个木板的运输提高工作效率，降低劳动强度，降低能耗，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2运输部分的后视图；

图3为第二链条的连接结构图；

图4实施例2的结构示意图；

其中：1为运输部分；2为水平固定板；3为转轴；4为固定底板；5为导轨槽；6为第一齿轮；7为竖直固定板；8为第一链条；9为第二链条；10为第二齿轮；11为第三齿轮；12为运动轮；13为大齿轮；14为分配部分；15为传送板； 16为提升装置；17为固定座；18为第一转动轴；19为电机；20为第四齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1