[实用新型]阀芯攻丝机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀芯加工设备，特别涉及一种阀芯攻丝机床。

背景技术

车床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

如图1所示，一种阀芯15，该阀芯15一端为六边形另一端为圆柱状，加工时需要在六边形的一端加工螺纹，现有加工设备包括机床，在机床上设置有夹具与攻丝装置，使用时，工人手工将阀芯15插入夹具中夹紧，然后再对阀芯15进行攻丝，攻丝完毕后夹具将阀芯15松开，阀芯15将自动掉落，由于在攻丝时产生的碎屑较多，因此掉落的阀芯15会被碎屑掩埋，因此，每次加工完成时都需要工人弯腰将掉落下来的阀芯15及时捡起，工人劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀芯攻丝机床，使用时阀芯不易被碎屑掩埋，不需要工人频繁弯腰，工人劳动强度低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀芯攻丝机床，包括机架、设置在机架上的夹具、设置在机架上用于对阀芯攻丝的攻丝机构，所述机架上倾斜设置有用于接放阀芯的接料板，所述接料板较低端倾斜设置有碎屑过滤板，所述碎屑过滤板上设置有若干直径小于阀芯且大于碎屑的网孔，所述碎屑过滤板远离接料板一端连接有呈倾斜设置的用于使得阀芯摆放整齐的阀芯限位机构，所述接料板、碎屑过滤板、阀芯限位机构均向机架底部倾斜。

通过上述技术方案，使用时，阀芯先夹在夹具中进行加工，加工时产生的碎屑将随着倾斜的接料板滑落，并被接料板输送至碎屑过滤板处，此时碎屑将通过碎屑过滤板上的网孔掉落，使得碎屑不易积累在机架上，当阀芯加工好之后，阀芯将自动掉落至接料板上，之后阀芯将滚到碎屑过滤板并滚落至阀芯限位机构处，阀芯通过阀芯限位机构后将摆放整齐，方便工人集中收集处理，由于阀芯与碎屑分开回收，因此阀芯不易被碎屑掩埋，工人不需要频繁弯腰捡起阀芯，加工时工人劳动强度低。

优选的，所述阀芯限位机构包括限位板，所述限位板上设置有若干宽度大于阀芯直径且小于阀芯长度的限位孔。

通过上述技术方案，为了使得阀芯摆放整齐，在碎屑过滤板上连接有限位板，当阀芯落到限位板上后，阀芯将沿着限位板的倾斜方向滑落，在阀芯滑落的过程中，由于阀芯两端的直径不一致，所以阀芯在滚动时会发生圆弧滚动，使得阀芯在滚动中很容易与限位孔平行，这样阀芯将从限位孔中掉落，由于每次掉落的阀芯均是沿着限位孔的方向，因此阀芯掉落后整齐，方便工人收集包装。

优选的，所述限位板向机架底部侧倾斜，所述限位孔沿着限位板的较高端与较低端连线的方向设置。

通过上述技术方案，为了方便阀芯在滚动时，使得阀芯的长度方向与限位孔的长度方向一致，将限位孔的长度方向沿着限位板较高端与较低端的连线设置，这样，随着阀芯滚动，阀芯将从限位孔中掉落。

优选的，所述限位板沿着垂直限位孔长度方向的截面呈圆弧形。

通过上述技术方案，通过将限位板截面设置为圆弧形，可以使得掉落在限位板上的阀芯在滚动时更容易从限位孔中掉落，使得阀芯更容易被整齐摆放。

优选的，所述限位孔的开口处设置有圆角。

通过上述技术方案，为了方便阀芯掉落，在限位孔的开口处设置有圆角，圆角使得阀芯运动至限位孔处时，会具有向限位孔中滚动的趋势，使得阀芯更易落入限位孔中。

优选的，所述限位板的较高端与较低端的连线方向与碎屑过滤板的较高端与较低端的连线方向呈角度设置。

通过上述技术方案，为了节省地方，同时为了使得阀芯更易进入限位孔中，让限位板与碎屑过滤板之间呈一定夹角，这样当阀芯从碎屑过滤板上落入限位板上后其速度会得到控制，避免在连续的倾斜面上运动时阀芯的速度太快，导致阀芯不能落入限位孔中的情况发生。

优选的，所述限位板远离碎屑过滤板的一端设置有用于阻挡阀芯的挡板。

通过上述技术方案，为了防止阀芯从碎屑过滤板上落入限位板时从限位板上直接掉落，在限位板上设置有挡板，这样当阀芯落入限位板上时，阀芯将与挡板发生碰撞，之后再落入限位板上，这时阀芯的速度将大大降低，方便阀芯从限位孔掉落。

优选的，所述限位板下方设置有阀芯收集框。

通过上述技术方案，为了方便将阀芯收集，在限位板底部设置有阀芯收集框，这样掉落的阀芯将会沿着一定的方向摆放在阀芯收集框中，方便工人集中处理。

优选的，所述碎屑过滤板下方设置有碎屑收集框。