[实用新型]一种自重式阳极炭块清理滚筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阳极炭块生产技术领域，尤其涉及一种自重式阳极炭块清理滚筒装置。

背景技术

目前，国内外金属铝生产主要采用电解精炼法，简称电解法，既在电解槽中以冰晶石(氧化铝熔体)为电解质，通入直流电，在碳素阳极及阴极的参与下，电解质发生电化学反应而产生出液态铝。电解炼铝法的典型特点之一便是阳极属于消耗性阳极。

阳极炭块由不同粒度的石油焦和液体沥青加热混合成糊料，放入模具内，经振动台振动和重锤压制成型为生阳极炭块；成型后阳极炭块为长方体，四表面倒角由模具实现，上表面设有成型炭碗，用于阳极炭块与铝导杆组装时浇铸用。上表面炭碗及倒角由重锤压制成型，再将生阳极炭块装入焙烧炉，四边加入炭充料，经高温焙烧后成电解用阳极炭块。目前国内阳极炭块焙烧采用阳极炭块竖立装炉，生阳极炭块竖直放置在焙烧炉内在隔离空气的条件下经1100温度加热焙烧处理，使粘结剂转化为炭的过程，防止炭块在焙烧炉过程中变形和传热，四面加入炭充料，阳极炭块在焙烧过程中沥青粘结剂结焦并将炭充料粘结，出炉后的阳极炭块表面附着有较多的颗粒状炭粒，必须清理清除表面粘附物，才能用于电解铝生产中，以避免使用过程中在电解槽内造成掉渣，从而加大了企业的成本。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种自重式阳极炭块清理滚筒装置，该装置支座上设有多个清理刀具，在外力的作用下依靠炭块自重与清理刀具的棱面接触产生挤压摩擦作用，清理刀具将炭块底面粘接物进行清理，清理过程中炭块始终正压在清理刀具的上方，该装置实现了炭块表面清理的机械化，替代了人工清理，提高了炭块表面粘接物清理的效率。

根据本实用新型实施例的一种自重式阳极炭块清理滚筒装置，包括：筒体，所述筒体内部设有方形体框架，所述方形体框架的侧壁上安装有清理刀具，所述筒体的外侧壁上设有大小齿圈，所述筒体与大小齿圈同轴连接，所述大小齿圈的一侧设有传动装置，所述传动装置与大小齿圈的小齿圈相啮合；所述筒体下方设有止推装置，所述止推装置与筒体呈间歇式接触连接，所述筒体下端两侧均设有支撑架。所述清理刀具下端设有支座，所述支座内设有弹性装置，所述弹性装置与清理刀具连接，所述支座底端设有调整顶丝，所述调整顶丝与弹性装置连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述筒体的出口端设有载物平台。

在本实用新型的另一些实施例中，所述筒体下方还设有收尘和清理废料接收设备。

在本实用新型的另一些实施例中，所述筒体侧壁、方形体框架的侧壁上均设有多个通口。

与现有技术相比较，本实用新型中的有益效果是：

本实用新型自重式阳极炭块清理滚筒装置彻底解决了炭块清理四个大面的问题，不受粘附物量的多少，形状，硬度等不确定因素的限制，满足各种尺寸炭块的清理需求。

1、自重式清理理念是该实用新型的核心，本实用新型正是基于此理念，加之对于清理刀具的反复试验调整，最终确定清理刀具高于筒体内壁的形式，设计出该自重式阳极炭块清理滚筒装置。本实用新型是阳极炭块清理线中的核心设备，大大解决了现有设备的不足，改变了人工清理的现状。

2、现有技术在一条炭块清理线上至少配备4-5名工人，一名负责控制设备，其余人员在线上或线下人工清理炭块。其中清理阳极炭块四个大面花费了60％以上的时间，本实用新型彻底解决炭块四个大面的清理问题，大大的节约了清理时间，提供了生产效率，同时改善了工人工作环境，降低了清理成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种自重式阳极炭块清理滚筒装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种自重式阳极炭块清理滚筒装置的正视图。

图3为本实用新型提出的一种自重式阳极炭块清理滚筒装置的俯视图。

图4为本实用新型提出的一种自重式阳极炭块清理滚筒装置的清理原理图。

图5为本实用新型提出的一种自重式阳极炭块清理滚筒装置中的刀具调整结构图。

图中：1-筒体、2-止推装置、3-传动装置、4-清理刀具、5-支撑架、6-载物平台、7-方形体框架、8-大小齿圈、9-阳极炭块、10-调整顶丝、11-支座、12-弹性装置。

具体实施方式