[实用新型]一种薄壁管类零件的扩口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，尤其是涉及一种薄壁管类零件的扩口模具。

背景技术

在薄壁管类零件的加工过程中，有时需要对薄壁管进行扩口作业。扩口机是用于薄壁管类零件加工的常用设备。扩口模具是扩口机的重要组成部分。其设计的好坏直接影响产品的整形质量。目前，现有的薄壁管类零件的扩口模具普遍存在结构复杂、不便于操作和产品加工质量差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁管类零件的扩口模具，其具有结构简单、便于操作和提高产品加工质量的特点，以解决现有技术中薄壁管类零件扩口过程中存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种薄壁管类零件的扩口模具，其包括竖直设置的安装座，所述安装座内穿设有一端大另一端小的楔形轴，所述楔形轴与所述安装座之间可膨胀地设置有扩口模，所述扩口模包括若干个圆弧形的扩口模块，所述扩口模块可径向移动地设置于所述安装座上，所述扩口模块与所述楔形轴的配合面为斜面，且所述楔形轴连接推力驱动装置，所述安装座的外侧配合所述扩口模设置有用于对零件夹紧的浮动夹紧装置。

特别地，所述推力驱动装置采用推力液压油缸，所述推力液压油缸横向布置。

特别地，所述浮动夹紧装置包括浮动夹紧机构和浮动夹紧油缸，所述浮动夹紧机构包括可移动地设置于所述安装座外侧的上哈夫块和下哈夫块，所述扩口模位于所述上哈夫块和下哈夫块之间，所述上哈夫块和下哈夫块内对应安装有哈夫夹爪，所述浮动夹紧油缸采用双输出轴油缸，所述双输出轴油缸竖直布置，且其位于上方的输出轴连接所述下哈夫块，位于下方的输出轴连接连接板，所述连接板上对称连接有两根驱动杆，配合所述驱动杆于所述上哈夫块和下哈夫块上对应开设有通孔，所述两根驱动杆的一端连接于所述连接板上，另一端穿过上哈夫块和下哈夫块的通孔并连接于所述上哈夫块上。

特别地，所述推力液压油缸的活塞杆通过哈夫节与所述楔形轴连接。

特别地，所述扩口模块的上间隔开设有若干个限位槽，所述限位槽内套有用于对扩口模块限位的限位圈。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述薄壁管类零件的扩口模具不仅结构简单，便于操作；而且在扩口操作时先使用浮动夹紧装置采用浮动的方式抱紧产品，在涨口工作时，会以扩口模为中心，上下自动定中心，极大的提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的薄壁管类零件的扩口模具的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的薄壁管类零件的扩口模具的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种薄壁管类零件的扩口模具包括竖直设置的安装座1，所述安装座1内穿设有一端大另一端小的楔形轴2，所述楔形轴2与所述安装座1之间可膨胀地设置有扩口模3，所述扩口模3包括若干个圆弧形的扩口模块4，所述扩口模块4可径向移动地设置于所述安装座上1，所述扩口模块4与所述楔形轴2的配合面为斜面，所述楔形轴2的尾端通过哈夫节5连接推力液压油缸6的活塞杆，所述推力液压油缸6横向布置。所述扩口模块4的上间隔开设有若干个限位槽，所述限位槽内套有用于对扩口模块4限位的限位圈7。

所述安装座1的外侧配合所述扩口模3设置有用于对零件夹紧的浮动夹紧装置，所述浮动夹紧装置包括浮动夹紧机构和浮动夹紧油缸8，所述浮动夹紧机构包括可移动地设置于所述安装座1外侧的上哈夫块9和下哈夫块10，所述扩口模3位于所述上哈夫块9和下哈夫块10之间的中心处，所述上哈夫块9和下哈夫块10内对应安装有哈夫夹爪11，所述浮动夹紧油缸8采用双输出轴油缸，所述浮动夹紧油缸8位于上方的输出轴连接于所述下哈夫块10的底部，位于下方的输出轴连接连接板12，所述连接板12上对称连接有两根驱动杆13，配合所述驱动杆13于所述上哈夫块9和下哈夫块10上对应开设有通孔，所述两根驱动杆13的一端连接于所述连接板12上，另一端穿过上哈夫块9和下哈夫块10的通孔并连接于所述上哈夫块9上。

所述推力液压油缸6与所述浮动夹紧油缸8共用一套液压系统并通过电气控制系统控制进行单独动作。