[实用新型]一种泄压式防爆罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆罐，特别是涉及一种泄压式防爆罐。

背景技术

防爆罐是确保公共安全的基础条件，是目前国内外广泛使用的主要排爆装备。防爆罐形状一般为圆筒形或球形，通常置于平板拖车上，由汽车进行机动牵引。当发现可疑爆炸物后，将其放入防爆罐中及时转移到安全地进行销毁处理。目前，防爆罐主要采用厚实的高强特种钢板制造而成，也有使用薄钢板与胶板、树脂、多孔纤维束等有机材料复合制作而成。前者抗爆能力强，但造价昂贵、过于笨重；后者重量虽然有所降低，但是抗爆特性较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种泄压式防爆罐，能够在有效的降低防爆罐的重量的同时保持良好的防爆性能。

本实用新型所采用的技术方案是：一种泄压式防爆罐，包括桶体，所述桶体顶部可拆卸设有盖体，所述桶体包括外桶、加强环、内桶，所述外桶套设在内桶上，所述加强环设在外桶与内桶之间，所述外桶与内桶之间还设有吸能层，所述盖体、内桶、外桶上分别设有卸压孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸能层由聚脲弹性体材料制成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内桶内设有能够将爆炸物支撑在桶体内中部位置的支撑装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑装置包括尼龙网与能够竖向伸缩的支架，所述尼龙网固定连接在支架顶部，所述尼龙网上设有能够支撑爆炸物的支撑部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内桶上的卸压孔设在内桶侧壁的上部与下部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体包括向上凹陷的第一弧形板，所述外桶顶部设有第一开口，所述第一开口上设有卡槽，所述卡槽包括依次固定相连顶部件、侧部件与底部件，所述底部件与外桶的侧壁固定相连，所述顶部件上设有与第一弧形板相配置的第二开口，所述第二开口的轮廓上设有若干第一凹槽，所述第一弧形板的轮廓上设有若干分别与各第一凹槽相配置的第一突出部，所述第一弧形板穿过第二开口后位于卡槽内，所述侧部件上设有能够限制第一弧形板转动的定位块，所述盖体上的卸压孔设在第一弧形板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体还包括内平板，所述内平板通过第一筋板连接在第一弧形板的凹口内，所述内桶顶部设有与内平板相配置的第三开口，所述第三开口上设有向内的裙边，所述裙边的轮廓上设有若干第二凹槽，所述内平板的轮廓上设有若干分别与各第二凹槽相配置的第二突出部，所述内平板穿过第三开口后位于内桶内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外桶的底部为向下凹陷的第二弧形板，所述第二弧形板的内壁与内桶底部的外壁通过第二筋板固定相连，所述外桶上的卸压孔设在第二弧形板上。

作为上述技术方案的进一步改进，防爆罐还包括能够提升或下放盖体的升降装置。

作为上述技术方案的进一步改进，防爆罐还包括移动装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用双层桶体的结构，并在外桶与内桶之间设置吸能层，在不影响防爆罐的防爆性能的前提下有效的减低了防爆罐的重量，设在外桶与内桶之间的加强环能够有效的提高桶体的稳定性，卸压孔能够在防爆罐内的爆炸物爆炸后降低防爆罐内的压力，防止打开防爆罐时因灌内压力过大使得灌内的碎片飞出伤人。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型轴侧图；

图2是本实用新型竖向剖视图；

图3是盖体连接结构剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示的泄压式防爆罐，包括桶体，所述桶体顶部可拆卸设有盖体，桶体包括外桶11、加强环13、内桶12，外桶11套设在内桶12上，加强环13设在外桶11与内桶12之间，外桶11与内桶12之间还设有吸能层14，盖体、内桶12、外桶11上分别设有卸压孔。本实施例通过采用双层桶体的结构，并在外桶11与内桶12之间设置吸能层14，在不影响防爆罐的防爆性能的前提下有效的减低了防爆罐的重量，设在外桶11与内桶12之间的加强环13能够有效的提高桶体的稳定性，卸压孔能够在防爆罐内的爆炸物爆炸后降低防爆罐内的压力，防止打开防爆罐时因灌内压力过大使得灌内的碎片飞出伤人。

优选的，吸能层14由聚脲弹性体材料制成，聚脲弹性体具有成本低、重量轻、吸收冲击能量等特点，对提高防爆罐的防爆性能具有显著的效果。