[实用新型]一种塑料垃圾处理的油水分离器

说明书

技术领域

本发明属于垃圾处理领域，特别涉及一种将塑料垃圾连续处理并综合利用的方法中的塑料垃圾处理系统中的油水分离器。

背景技术

塑料垃圾是日常生产和生活中常见的垃圾之一，由于塑料垃圾的难以降解性，目前处理塑料垃圾的方法主要采用填埋、燃烧、裂解的方法；填埋法是将塑料垃圾买入地下，由其自然降解，这样的做法时间周期长，对环境影响较大，占用土地；燃烧法是将塑料垃圾进行燃烧，或者与其他垃圾或者材料一起燃烧，作为发电或者其他热源，这样的做法由于塑料燃烧后会产生大量有毒气体，对环境造成二次污染；裂解的方法，是将塑料垃圾放入裂解炉，将塑料重新分解，分解后产生石油类物质，能够作为燃料或其他原料重新使用；在现有的裂解处理方法中，存在以下问题，首先，现有的完整的连续裂解设备对塑料垃圾中塑料的成分有要求，也就是说，要求塑料垃圾中的塑料品种的一致性要好，含有某种塑料成分的比例需要达到85%以上，这对于垃圾分类做的好的国家或地区来说，能够实现，对于垃圾分类不好或者做的不细致的国家或地区是很难实现的；如果不能够达到这样的成分要求，现有的裂解设备就不能够实现塑料垃圾的裂解，轻则设备不工作，重则导致设备爆炸；再者，对于不连续裂解的处理方法，裂解过程中产生大量的有毒气体依然会排放到大气中，对环境造成二次污染，同时这些有毒气体遇水后产生强酸，导致设备腐蚀严重，缩短设备使用寿命；第三，由于裂解中存在不同的塑料成分，而裂解温度只能够适应某一种塑料的裂解温度，不能够在一台裂解炉上实现塑料垃圾的裂解，同时需要将塑料品种进行分拣，裂解后残渣容易粘结在炉壁上，造成裂解炉损坏，同时清理炉壁的残渣也会造成环境的二次污染；第四、现有的塑料垃圾的分拣是通过将塑料垃圾粉碎的方法，这样消耗能源大，造成能源浪费。

发明内容

针对现有的塑料垃圾的处理方法存在的上述缺陷，本发明提出一种塑料垃圾的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：1、将塑料垃圾进行预处理，包括分拣，去除杂质；2、将分拣后的塑料垃圾装入输送设备，并输送到裂解炉进料仓；3、进入裂解炉进行常压无氧连续裂解；4、将裂解炉排出的废渣送入砌块生产设备中，并挤压成砌块供建筑施工应用；5、将裂解炉产生的蒸汽通过中和装置，消除蒸汽中的氯化氢和二氧化硫；6、将裂解炉产生的蒸汽进入冷凝器，使油类和水变成液体；7、将通过冷凝器后的可燃气体输送到储气罐，并通过压缩机后输送到裂解炉作为燃料；8、将冷凝器排出的液体输送到油水分离器，将油和水进行分离，并分别输送到水池和油罐；9、将经过中和装置处理过的液体经过配比，形成液态化肥；10、以上步骤是通过塑料垃圾处理系统实现的。

所述的塑料垃圾处理系统，包括预处理系统，输送设备，添加剂添加装置，裂解炉，中和装置，燃气回收系统，冷凝器，油水分离器，砌块生产设备，油料储存装置；所述的预处理系统安装在输送设备的进料口端，与输送设备连接；所述的预处理系统包括塑料垃圾预烘干装置，塑料垃圾分拣设备；所述的塑料垃圾预烘干装置安装在塑料垃圾分拣设备的进料口一端，与塑料垃圾分拣设备连接；所述的塑料垃圾分拣设备安装在塑料垃圾预烘干装置的出料口一端，其进料口与塑料垃圾预烘干装置连接，其出料口与输送设备的进料口连接；所述的输送设备安装在预处理系统和分解炉之间，其进口与预处理系统连接，其出口与分解炉连接；所述的添加剂添加装置安装在输送设备上，其末端与分解炉进料仓衔接；所述的裂解炉安装在输送设备出料口一端，其进料仓与输送设备和添加剂添加装置衔接，其出气口与气体输送管道连接，其出渣口与砌块生产设备衔接；所述的中和装置安装在裂解炉的上方，与裂解炉的进料仓下部裂解炉炉腔通过管道连接，并与中和添加剂和进水管连接，其液体化肥原液出口与液体化肥储存装置通过管道连接；所述的燃气回收系统安装在冷凝器与裂解炉之间，通过管道分别与冷凝器和裂解炉连通；所述的冷凝器安装在裂解炉一侧，通过管道与裂解炉的气体输出管道连接；所述的油水分离器安装在冷凝器的下部，其出口分别与油输出管道和水输出管道连接；所述的砌块生产设备安装在裂解炉的一侧，与裂解炉的出渣口衔接；所述的油料储存设备安装在油水分离器的一侧，通过管道与油水分离器的出油口连接。