[实用新型]一种铜管弯折机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜管生产技术领域，具体为一种铜管弯折机。

背景技术

相关技术中，弯折机对于铜管的弯折角度有限，且难以适用于不同长度的铜管，同时存在弯折过程不方便等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管弯折机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管弯折机，包括支脚、底板、第一转动轮、第二转动轮、定位柱和锁紧螺母；

所述支脚的数量为多个，多个所述支脚固定设置于所述底板的底部，所述第一转动轮可转动的设置于所述底板的远离所述支脚的一侧，所述底板上开设有第一弧形槽，所述第二转动轮可滑动的设置于所述第一弧形槽，且所述第二转动轮绕所述第一转动轮的圆心转动；

所述第一转动轮的结构和所述第二转动轮的结构相同且均具有凹陷部，所述凹陷部分别沿所述第一转动轮和所述第二转动轮的外周面分布，所述第一转动轮的凹陷部和所述第二转动轮的凹陷部之间形成铜管穿过的容纳区；

所述底板设置有通孔，所述通孔为矩形，所述定位柱包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段的外径大于所述通孔的宽度，所述第二段可滑动的设置于所述通孔以靠近或者远离所述第一转动轮，所述第二段设置有与所述锁紧螺母相配合的外螺纹，所述锁紧螺母设置于所述第二段且位于所述底板的靠近所述支脚的一侧。

本实用新型可选的实施例中，所述铜管弯折机还包括支撑架和第二转轴，所述支撑架包括第一支撑板和两块第二支撑板；

一块所述第二支撑板与所述第一支撑板的一端固定连接，另一端与所述底板固定连接，另一块所述第二支撑板与所述第一支撑板的另一端固定连接，另一端与所述底板固定连接，且两块所述第二支撑板位于所述第一支撑板和所述底板之间；

所述第一支撑板开设有第二弧形孔，所述第二弧形孔与所述第一弧形槽相对应，所述第二转轴的一端嵌设于所述第一弧形槽内，所述第二转轴的另一端嵌设于所述第二弧形孔内，所述第二转动轮通过所述第二转轴可滑动的设置于所述第二弧形孔和所述第一弧形槽之间。

本实用新型可选的实施例中，所述第二转轴还包括握持部，所述握持部位于所述第一支撑板的远离所述底板的一侧。

本实用新型可选的实施例中，所述通孔的延伸方向与所述第一弧形槽的弦长所在方向平行。

本实用新型可选的实施例中，所述铜管弯折机还包括第一转轴，所述第一转动轮通过所述第一转轴可转动的设置于所述底板上。

本实用新型可选的实施例中，所述支脚的数量为四个，四个所述支脚均匀的设置于所述底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜管弯折机的结构合理，由于其定位柱相对第一转动轮的距离可调，因此，适用于不同长度铜管的弯折，且由于第二转动轮可绕第一转动轮的圆心移动，因此，使得铜管弯折的角度范围更大，整个弯折过程简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的铜管弯折机的结构示意图；

图2为图1中俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为第二转动轮与第二转轴的结构示意图；

图5为底板与第一弧形槽的结构示意图。

图标：100-支脚；110-底板；120-第一转动轮；130-第一转轴；140-第二转动轮；141-凹陷部；150-第二转轴；151-握持部；160-定位柱；161-第一段；162-第二段；163-锁紧螺母；170-通孔；180-支撑架；181-第一支撑板；182-第二支撑板；190-第一弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型实施例提供一种铜管弯折机，包括支脚100、底板110、第一转动轮120、第二转动轮140、定位柱160、锁紧螺母163、支撑架180、第一转轴130、第二转轴150。

参阅图2所示，其中，底板110可以为圆形、矩形或者其他形状，本实施例中，底板110为矩形。

本实施例中，支脚100的数量为四个，且四个支脚100均匀的设置于所述底板110的底部，四个支脚100便可将底板110支撑一定的高度。