[实用新型]一种快速节能的冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种快速节能的冷凝器。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气；石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝；在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转。

目前的冷凝器虽然可以做到快速冷却化工或者其他行业内需要冷却的蒸汽或者液体，但是，在现有的冷凝器中，大多数的冷凝器都是通过水冷降温或者其他方式进行冷凝，这一方式虽然快捷，但是却需要不断地将热传导后的冷凝液取出，再加入新的冷凝液，这样就导致了生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速节能的冷凝器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速节能的冷凝器，包括冷凝器，所述冷凝器顶部焊接有密封盖，且密封盖中心处开设有冷凝器入口，所述冷凝器表面焊接有散热环，所述冷凝器一侧开设有冷凝管进水口，且冷凝管进水口通过冷凝管接口与环形冷凝管连接，所述冷凝器内部通过连接柱与网孔板连接，所述网孔板表面开设有网孔，所述环形冷凝管另一侧焊接有冷凝管出水口，所述冷凝器底部开设有冷凝器出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝管出水口开设在冷凝器底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝管进水口共设置有两个，且两个冷凝管进水口对称分布在冷凝器上表面两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述网孔板表面开设有两个冷凝管孔，且两个冷凝管孔关于网孔板中心对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接柱共设置有四个，且四个连接柱均匀分布焊接在网孔板一侧表面。

本实用新型中，和现有的各类冷凝器相比较而言，这一冷凝器通过在现有的水冷冷凝器的基础上进行了改进，通过环形斜坡状的冷凝管从上而下进入冷凝器，使得冷凝管内部的物体在冷凝之后可以迅速的沿着斜坡流下，同时，采用了双冷凝管环绕的造型，保证冷凝器内部空间最大程度上的被利用，同时，在冷凝器外壳上还焊接有伸入冷凝器内部的散热环，加快内部用于冷凝的液体的冷却，降低液体的消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速节能的冷凝器的主视图；

图2为本实用新型提出的一种快速节能的冷凝器的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速节能的冷凝器的网孔板的结构示意图。

图例说明：

1-冷凝器、11-散热环、12-密封盖、2-冷凝管进水口、21-冷凝管接口、22-环形冷凝管、23-冷凝管出水口、24-冷凝管孔、3-网孔板、31-连接柱、32-网孔、4-冷凝器入口、41-冷凝器出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种快速节能的冷凝器，包括冷凝器1，冷凝器1顶部焊接有密封盖12，且密封盖12中心处开设有冷凝器入口4，冷凝器1表面焊接有散热环11，冷凝器1一侧开设有冷凝管进水口2，且冷凝管进水口2通过冷凝管接口21与环形冷凝管22连接，冷凝器1内部通过连接柱31与网孔板3连接，网孔板3表面开设有网孔32，环形冷凝管22另一侧焊接有冷凝管出水口23，冷凝器1底部开设有冷凝器出口41。

冷凝管出水口23开设在冷凝器1底部。

冷凝管进水口2共设置有两个，且两个冷凝管进水口2对称分布在冷凝器1上表面两侧。

网孔板3表面开设有两个冷凝管孔24，且两个冷凝管孔24关于网孔板3中心对称。

连接柱31共设置有四个，且四个连接柱31均匀分布焊接在网孔板3一侧表面。

网孔板3设置在冷凝器入口4正下方，用于在放入或者更换冷凝液时，将冷凝液均匀的洒在冷凝器1内部空间中，使得冷凝器1可以在更换冷凝液的过程中使用，同时，冷凝器1内部设置有温度计，可以实时监测冷凝器1内部的温度，以便及时更换冷凝液。