[实用新型]一种用于容器桶生产的分桶上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容器桶装配生产设备，更具体地说，涉及一种用于容器桶生产的分桶上料装置。

背景技术

如图1所示，为了便于搬运携带，用于产品包装的密封容器桶的桶体200上一般配备有桶柄100(也可称为桶钩或提手或手柄)，此类桶体200的桶口位置设有裙边201，裙边201上设有两个对置的安装孔，桶柄100的两端设有钩头101，将桶柄100的钩头101插入裙边201上的安装孔内即可完成桶柄100与桶体200的装配连接。

目前，桶柄与容器桶的装配主要依靠人工完成，装配效率很低、工人劳动强度大、人工成本高。由于劳动资源日益匮乏且劳动力成本逐渐增加，劳动密集型企业面临巨大压力，亟需向自动化、智能化方向转型。因此，亟需设计一种桶柄与容器桶的自动化装配设备。为了节约空间，便于搬运，容器桶都是采用套叠码垛在一起的，在容器桶装配生产过程中，人工分桶上料显然费时费力，因此需要设计一种自动分桶上料的装置，以便于满足容器桶自动化装配设备的生产要求。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于容器桶生产的分桶上料装置，能够将套叠的成摞容器桶自动分桶并上料，代替人工分桶操作，提高了容器桶分桶效率，降低了劳动力成本；并且分桶上料装置结构简单紧凑，分桶上料动作稳定可靠。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于容器桶生产的分桶上料装置，包括用于水平输送容器桶的上料输送机构、用于存放多个套叠在一起的容器桶的储料框架和用于从储料框架上逐一取出容器桶并放到上料输送机构上的分桶取料机构，所述的上料输送机构穿过储料框架，所述的储料框架的上部至少设有两组用于将容器桶保持在储料框架上的储料夹持机构，其中，

所述的分桶取料机构包括取桶托板和用于带动取桶托板上下移动的取桶升降机构，所述的取桶托板上下移动行程最低点与上料输送机构的输送平面平齐或略低，取桶托板上下移动行程最高点为储料夹持机构上夹持的容器桶的桶底位置；

所述的储料夹持机构包括能够前后伸缩和上下伸缩的储料夹头，所述的储料夹头能够在取桶托板上升到行程最高点时夹取套叠在一起的倒数第二个容器桶以使最底部的容器桶被分离而落在取桶托板上。

更进一步地，所述的上料输送机构包括依次相接且输送方向相同的第一上料输送机构和第二上料输送机构，所述的取桶托板位于第一上料输送机构和第二上料输送机构之间。

更进一步地，所述的第一上料输送机构和第二上料输送机构均采用皮带式输送机。

更进一步地，所述的取桶升降机构包括取桶升降滑移板、取桶导向机构和取桶升降驱动器，所述的取桶升降滑移板通过取桶导向机构安装于储料框架一侧，且取桶升降滑移板与设于储料框架一侧上的取桶升降驱动器连接，所述的取桶升降滑移板通过取桶托板连接臂与取桶托板相连接。

更进一步地，所述的取桶升降机构还包括位于取桶托板行程最高点处与取桶升降滑移板相配合的取桶缓冲器。

更进一步地，所述的取桶升降驱动器采用无杆气缸，所述的取桶导向机构采用滑轨滑块机构。

更进一步地，所述的储料夹头与能够上下伸缩运动的夹头升降驱动器相连接，所述的夹头升降驱动器通过安装板与能够前后伸缩运动的上料夹取驱动器相连接，所述的上料夹取驱动器固定于储料框架上。

更进一步地，所述的安装板与储料框架上的固定板之间还设有伸缩导柱。

更进一步地，所述的上料输送机构上还设有位于取桶托板附近的上料挡停机构，该上料挡停机构用于在套叠的容器桶整体上料时将容器桶挡停在取桶托板上。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种用于容器桶生产的分桶上料装置，采用储料夹持机构将套叠的成摞容器桶放置于储料框架上，并利用分桶取料机构升降来逐一取出容器桶并放置于上料输送机构上进行自动上料，代替人工分桶操作，提高了容器桶分桶效率，降低了劳动力成本；并且分桶上料装置结构简单紧凑，分桶上料动作稳定可靠；