[实用新型]幕墙竖龙骨和墙体间隙的封修单元

说明书

技术领域

本申请属于建筑装饰技术领域，尤其涉及一种幕墙竖龙骨和墙体间隙的封修单元。

背景技术

建筑物外部的明框玻璃幕墙包括竖龙骨、横龙骨和玻璃组件，所述竖龙骨为两个，所述两个竖龙骨竖直设置于所述横龙骨的水平两端，所述竖龙骨的上下两端与墙体固定安装，所述横龙骨水平设置且两端设置于竖龙骨中，所述玻璃组件固定设置于所述横龙骨上。玻璃幕墙安装完成后，竖龙骨与外墙体、竖龙骨与内墙体之间均会存在间隙。

为了封修该间隙，现有技术中一般采用大芯板结合石膏板或者硅酸钙板的方式进行封修。具体地说，首先在墙体与竖龙骨之间设置两层大芯板，大芯板垂直于墙体、竖龙骨相对的侧面设置，两层大芯板分别靠近墙体或者竖龙骨的侧面设置，且两层大芯板之间中空设置，两层大芯板相互背离的侧面进一步贴合设置石膏板或者硅酸钙板，石膏板或者硅酸钙板的侧面与墙体或者竖龙骨的侧面平齐，最后进行刮腻子和内装饰工作以使该封修部位美观。但是，两层大芯板之间中空设置，不仅隔音效果差，应用于外墙与竖龙骨之间时，不能满足玻璃幕墙对气密封性和水密封性的要求，而且对石膏板和硅酸钙板进行分切，需要占用大量时间和人力，分切后的材料很难再次利用，存在材料浪费问题，不利于降低成本。

因此，设计出一种能够幕墙竖龙骨和墙体间隙的封修单元，不仅具有良好的气密封性能和水密封性能，而且成本较低，安装方便，对于本领域技术人员来说是非常必要的。

实用新型内容

本申请针对上述的幕墙竖龙骨和墙体间隙的封修单元气密封性和水密封性差，且成本较高的技术问题，提出一种能够幕墙竖龙骨和墙体间隙的封修单元，不仅具有良好的气密封性能和水密封性能，而且成本较低，安装方便。

为了达到上述目的，本申请采用的技术方案为：

一种幕墙竖龙骨和墙体间隙的封修单元，包括分别靠近所述竖龙骨纵向相对两端设置的第一封堵板和第二封堵板，所述第一封堵板包括一体连接的第一封堵段和第一墙体段，所述第一封堵段横向设置于所述墙体和竖龙骨之间，所述竖龙骨朝向所述墙体的侧面设置有第一固定件，所述第一封堵段与第一固定件平行设置且固定连接，所述第一墙体段背离所述第二封堵板的方向与所述墙体横向左侧面贴合固连，所述第一封堵段的横向长度小于所述竖龙骨和墙体之间的间距；

所述第二封堵板包括一体连接的第二封堵段和第二墙体段，所述第二封堵段横向设置于所述墙体和竖龙骨之间，所述竖龙骨朝向所述墙体的侧面设置有第二固定件，所述第二封堵段与第二固定件平行设置且固定连接，所述第二墙体段背离所述第一封堵板的方向与所述墙体横向左侧面贴合固连，所述第二封堵段的横向长度小于所述竖龙骨和墙体之间的间距；所述第一封堵板和第二封堵板之间填充有岩棉，所述第一封堵板和第二封堵板为不锈钢材质。

作为优选，所述第一墙体段和第二墙体段分别通过射钉与所述墙体固连。

作为优选，所述第一封堵段通过自攻钉与所述第一固定件固连；所述第二封堵段通过自攻钉与所述第二固定件固连。

作为优选，所述第一封堵段与第一墙体段垂直设置。

作为优选，所述第二封堵段与第二墙体段垂直设置。

作为优选，所述第二封堵板进一步包括与所述第二墙体段一体垂直连接的包围段，所述包围段与所述墙体纵向前侧面固连。

作为优选，所述包围段通过射钉与所述墙体纵向前侧面固连。

作为优选，所述第一封堵板和第二封堵板的厚度为1mm-1.5mm。

作为优选，所述第一固定件与所述竖龙骨一体连接。

作为优选，所述第二固定件与所述竖龙骨一体连接。

与现有技术相比，本申请的优点和积极效果在于：

1、本申请幕墙竖龙骨和墙体间隙的封修单元，其通过设置不锈钢材质的第一封堵板和第二封堵板，且在所述第一封堵板和第二封堵板之间填充有岩棉，不仅具有良好的气密封性能和水密封性能，而且避免了现有技术中分切石膏板或者硅酸钙板造成的时间、人力和材料的浪费，安装方便，结构稳定，降低了施工成本。

2、本申请幕墙竖龙骨和墙体间隙的封修单元，其第一封堵段和第二封堵板的横向长度均小于所述竖龙骨和墙体之间的间距，避免了装饰材料因所述第一封堵段和第二封堵板起鼓而产生变形和开裂，进一步提高了本申请幕墙竖龙骨和墙体间隙的封修单元的结构稳定性。

附图说明

图1为本申请幕墙竖龙骨和墙体间隙的封修单元的结构示意图。