[实用新型]一种全自动曲面印杯机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械自动化设备技术领域，具体地说，涉及一种全自动曲面印杯机。

背景技术

现有技术中，在对圆柱形、圆弧形或截锥形物品，例如以塑料、金属、纸质等成形的桶、杯、碗、管状容器表面印刷时，多采用丝网版往复移印，或商标粘贴，生产效率低，成本高、质量差。大多数厂家采用送料机构自动推顶管状印刷物至承印位置，虽实现了一定的自动化程度，但其仅限于单色印刷，效率和印品质量仍然不高。难以实现大批量、高速度的自动化多色印刷作业。而目前印刷工艺中容易出现：1、印刷板位置不合理，且更换困难，印刷纹路不够整齐和漏印；2、油墨不均匀，印刷纹路不清晰；3、在印刷过程中，杯体脱落或者吸附不够稳定，4、进出料时限位机构不合理，出现卡料现象；目前印杯机的印刷机构并不能够解决这个问题。

发明内容

本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种全自动曲面印杯机，不仅能够确保印刷纹路足够清晰，提高印刷质量，而且实现印杯机的全自动化，有效地提高印刷速度。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：一种全自动曲面印杯机，主要包括：进杯装置、分度轮转接机构、印刷机构、串墨装置、底座微调机构和出杯装置，所述的分度轮转接机构斜上方设置进杯装置，分度轮转接机构一侧设置出杯装置，分度轮转接机构另一侧设有印刷机构，印刷机构上设有若干串墨装置，印刷机构通过底座微调机构安装在整机工作台上。

具体的，所述的进杯装置主要由进杯挡条组、螺旋头、调节摆座、上进杯主板和下进杯主板组成，所述的螺旋头一端通过调节摆座安装在上进杯主板和下进杯主板之间，螺旋头另一端贯穿下进杯主板外，进杯挡条组贯穿上进杯主板和下进杯主板并延伸至螺旋头，进杯电动机通过进杯传动件带动螺旋头转动，所述的上进杯主板和下进杯主板上均设有通孔，若干螺旋头和进杯挡条组均设置在通孔内。

具体的，所述的调节摆座外端安装在下进杯主板上，调节摆座内端向通孔中间延伸，螺旋头的转动杆安装在调节摆座内端上，所述的下进杯主板底部设有调节摆座一侧设有调节圆杆，调节圆杆贯穿下进杯主板且安插在调节圆盘的滑槽内，所述的调节圆盘一侧设置圆盘调节块，圆盘调节块一端固定在调节圆盘，圆盘调节块另一端的凸块两侧均设有调节盘丝杆。

具体的，所述的分度轮转接机构主要由分度轮支架台、分度盘、气源分接盘、分度电机、杯模组件和分度器组成，分度器设置在分度轮支架台上，分度器一侧设有气源分接盘，分度盘安装在气源分接盘外侧，分度盘外围安装若干杯模组件，分度电机通过分度器带动分度盘转动, 所述的分度盘外围设有若干分度圆孔，杯模组件底部安插在分度圆孔内，分度圆孔内部通过气孔连通气源分接盘的气槽。

具体的，所述的气源分接盘内侧通过气源固定销连接于气源固定孔座，气源分接盘外侧设有气源圆孔，气源圆孔分别连通气源分接盘的气槽，所述的气源分接盘内设有三段气槽，气槽分为两个短气槽和一个圆弧气槽，三个气源圆孔各自对应一段气槽,所述的杯模组件主要由杯模安装轴和杯模、双深沟球轴承组成，杯模安插在杯模安装轴顶部，杯模安装轴底部套有双深沟球轴承，所述的杯模安装轴底端外侧设有杯模气孔，杯模气孔通过杯模安装轴内部的气管且贯通杯模顶部。

具体的，所述的印刷机构主要由印刷侧板、大鼓印刷轮、小鼓印刷轮组组成，所述的大鼓印刷轮设置在两印刷侧板之间，印刷侧板外侧设有印刷转动电机，印刷转动电机连接于大鼓印刷轮，小鼓印刷轮两侧通过小鼓安装侧板分别固定在两印刷侧板上，小鼓印刷轮与大鼓印刷轮相切，小鼓印刷轮组的小鼓印刷轮和小鼓转印辊均安装在两小鼓安装侧板之间，小鼓调节组件连接于小鼓印刷轮并设置在小鼓安装侧板，小鼓转印辊与小鼓印刷轮相切，所述的小鼓印刷轮设有印刷板凹槽，大鼓印刷轮外表面设置若干印杯橡胶板，印刷板凹槽与印杯橡胶板位置相互对应。

具体的，所述的底座微调机构主要由旋转底板、左右位移板、快速脱离板和动力推动器组成，所述的快速脱离板通过脱离滑轨安装在整机工作台上，左右位移板设置在快速脱离板上，左右位移板两侧均设有用于限位的位移滑道，动力推动器一端连接于快速脱离板，左右调节组件带动左右位移板滑动，角度调节组件一端连接于旋转底板，所述的角度调节组件的角度调节丝杆一端设置在角度调节轴承座上，角度调节丝杆另一端通过旋转调节螺母连接于旋转底板，旋转底板一端通过旋转孔固定在左右位移板上，旋转调节螺母设置旋转底板另一端，旋转底板设有若干双圆弧槽，左右位移板上的限位螺栓孔位于双圆弧槽下方，限位螺栓穿过双圆弧槽锁在限位螺栓孔上。