[实用新型]一种控制面板及带有该控制面板的热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制面板相关技术领域，尤其涉及一种控制面板及带有该控制面板的热水器。

背景技术

为了实现热水器的的模块化生产，减少生产组装步骤，提高生产效率，控制面板和壳体往往是作为一个整体模块生产。而为了便于对控制面板内部进行售后维修，控制面板和壳体通常采用可拆卸连接，具体的，控制面板和壳体之间通常采用卡扣连接。

但由于控制面板和壳体之间的装配间隙较小，拆卸工具很难伸入二者之间进行拆卸。为了解决控制面板的拆卸问题，通常是在壳体侧面与控制面板配合面的边缘预留一个拆卸缺口，且将螺丝刀插入所述拆卸缺口时螺丝刀的伸入端能够作用于控制面板上与壳体扣合的其中一个卡爪上。在拆卸控制面板时，将螺丝刀插入所述拆卸缺口内，并作用于控制面板上与壳体扣合的其中一个卡爪上使得卡爪向控制面板所在方向翘起，使得控制面板上的卡爪和壳体上卡扣脱离，从而实现控制面板的拆卸。

采用上述结构虽然实现了控制面板的拆卸，但拆卸缺口位置明显，影响控制面板的美观性能。同时，在采用螺丝刀拆卸控制面板时，需要将螺丝刀伸入拆卸缺口内的一端顶住控制面板上与所述拆卸缺口正对设置的卡爪，并使得卡爪向控制面板所在方向翘起。在上述拆卸过程中，壳体的表面会发生受力发生挤压变形或外观被破坏，影响控制面板的外观；如若更换壳体，由于壳体的生产成本较高，导致维修成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制面板及带有该控制面板的热水器，以解决现有控制面板上的拆卸缺口所造成的美观问题以及拆卸控制面板时易对壳体造成外观损伤的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种控制面板，包括控制面板本体，所述控制面板本体的一侧设有若干卡扣，所述控制面板本体上正对一卡扣的位置设有拆卸孔，所述拆卸孔远离卡扣的一侧设有能够被拆卸工具穿透的遮挡结构。

进一步的，所述控制面板本体未设置卡扣的一侧设有第一遮挡结构，所述第一遮挡结构为膜片。

进一步的，所述拆卸孔为盲孔，与所述盲孔开口朝向相反一侧的控制面板本体的侧面与所述盲孔的底壁之间的控制面板本体形成第二遮挡结构。

进一步的，所述拆卸孔的开口朝向控制面板本体设有卡扣的一侧。

进一步的，所述拆卸孔的开口朝向控制面板本体设有第一遮挡结构的一侧。

进一步的，所述拆卸孔为通孔。

进一步的，所述第二遮挡结构的厚度为0.2mm-0.4mm。

进一步的，所述第二遮挡结构的厚度为0.3mm。

进一步的，所述第一遮挡结构与控制面板本体相对的一侧设有标识，所述标识设于第一遮挡结构上与拆卸孔相对的位置。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种热水器，采用上述的控制面板。

本实用新型的有益效果：本实用新型在控制面板本体上预留拆卸孔，并在拆卸孔远离卡扣的一侧设置能够被拆卸工具穿透的遮挡结构；在拆卸控制面板时，将拆卸工具穿透遮挡结构以及拆卸孔并作用于与拆卸孔对应的卡扣上，使得卡扣和与其配合的卡台相互脱离，实现控制面板的拆卸。相比于现有在侧面预留可见拆卸孔的控制面板，在保证能够通过拆卸孔拆卸控制面板的同时，使得拆卸孔能够够被遮挡结构遮挡，保证了控制面板外观的精细化；使用通用螺丝刀即可完成控制面板的拆卸，且拆卸过程中不会壳体的外观造成损伤；由于控制面板的造价小，拆卸后更换新的控制面板即可，不会对整机的外观造成影响。

附图说明

图1是本实用新型所述控制面板与壳体的连接关系图；

图2是图1中I处的局部放大示意图；

图3是本实用新型所述控制面板的结构示意图；

图4是图3中II处的局部放大示意图。

图中：

1、控制面板；11、控制面板本体；111、卡扣；112、拆卸孔；113、第二遮挡结构；12、第一遮挡结构；2、壳体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至4所示，本实施例提供了一种控制面板，包括控制面板本体11，所述控制面板本体11的一侧设有若干卡扣111，安装控制面板1的壳体2上设有与卡扣111配合的卡台，通过卡扣111和壳体2上的卡台相配合将控制面板1固定于壳体2上。