[实用新型]一种螺杆挤出机强化喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料或者食品机械行业所采用的挤出机，具体地是一种螺杆挤出机强化喂料装置。

背景技术

螺杆挤出机的喂料装置主要包括喂料筒体和喂料螺杆，加料筒体上设有加料口，喂料筒体内部设有喂料螺杆，物料通过加料口进入加料筒体，依靠喂料螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，并通过喂料螺杆推送至机头的口模。

螺杆的自由容积的大小取决于槽深比，即螺杆的外径和内径的比值，比值越大，自由容积越大；自由容积越大，喂料量越大；在一定的转速范围内螺杆转速越高喂料量越大；颗粒直径越小，对于同一物料来说，堆积密度越小，也意味着物料中的空气含量越高，对于螺杆输送物料的过程，实际上就是在搬运同一体积下的物料向前走，堆积密度降低，意味着输送能力的下降。

随着纳米技术的逐步成熟，物料的颗粒越来越小，堆积密度也变得更小，物料颗粒缝隙之间存在大量气体，而标准结构的喂料螺杆无法适应微小颗粒物料的加料，严重影响了设备本身可以达到的产能，因为螺杆在输送物料的过程中同时输送了大量的气体到双螺杆筒体内，而筒体内容积有限，大量空气被强制输入时，筒体内压力则会升高，导致筒体内为高压区，而标准喂料螺杆处为低压区，因为压差的原因导致达到一定的喂料量后，即平衡点，无法再增大物料的喂入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供螺杆挤出机强化喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺杆挤出机强化喂料装置，包括喂料筒体、口模和螺杆驱动机构，螺杆驱动机构包括减速箱和减速电机，喂料筒体包括喂料筒体本体、喂料螺杆和排气机构，喂料螺杆设置在喂料筒体本体内，喂料螺杆一端通过减速箱与驱动电机相连接，喂料螺杆另一端伸入口模的内腔，喂料筒体本体分为加料段和排气段，加料段位于减速箱一侧，排气段位于口模一侧，加料段上设有加料口，排气机构设置在排气段上，排气机构包括排气挡料块、过滤芯体和压板，在喂料筒体加料段开有排气孔，排气孔靠近喂料筒体内部的一端设有排气挡料块，排气孔靠近外部的一端设有压板，过滤芯体设置在排气挡料块与压板之间，排气挡料块和压板均开有多个透气孔。

采用上述技术方案，将物料中的气体大量去除，从而实现了堆积密度较低的微小颗粒物料的有效喂入。

本实用新型进一步改进，所述的排气机构还包括两位三通电磁阀、高压气源和真空泵，两位三通电磁阀分别与高压气源、真空泵相连接。将两位三通电磁阀切换为排气工位，两位三通电磁阀与真空泵接通，将原料从喂料筒体的加料段的加料口加入，由于喂料筒体内为封闭空间，原料加入是会产生一定的压力，而载有大量空气的微小颗粒物料通过喂料螺杆的旋转输送在进入排气段时，因真空负压的作用，物料中大量的空气依次通过排气挡料块、过滤芯体、压板进入两位三通电磁阀，再通过两位三通电磁阀被真空泵抽除。因排气装置会不断吸附着粉料，导致真空泵负载的增大，当真空泵负载到达设计值时，将两位三通电磁阀切换为反吹清洗工位，两位三通电磁阀与高压气源接通，通过高压气体吸附将排气挡料块、过滤芯体、压板表面的粉料的去除，清洗干净后，再将两位三通电磁阀切换为排气工位。

本实用新型进一步改进，所述喂料螺杆为同向双螺杆或异向双螺杆。

本实用新型所提出的螺杆挤出机强化喂料装置，将物料中的气体大量去除，从而实现了堆积密度较低的微小颗粒物料的有效喂入，同时具备反冲洗功能，可以实现自清洁。

附图说明

图1为本实用新型提供的螺杆挤出机强化喂料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。