[实用新型]BED加氢催化剂收集用高效过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学过滤领域，具体地说，是涉及一种BED加氢催化剂收集用高效过滤装置。

背景技术

BED(1,4-丁烯二醇)催化剂过滤单元一直采取传统的离心机或者真空抽滤器过滤的形式，以上两种形式均存在催化剂回收效率低，以上两种形式均采用敞开式过滤方式使现场工作环境恶劣，且污染环境，更为主要的是BED加氢催化剂的过滤精度无法得到保障，BED加氢催化剂流失严重及催化剂消耗高，影响后续工序产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BED加氢催化剂收集用高效过滤装置，以解决现有BED催化剂过滤装置催化剂回收率低，污染环境及其过滤精度无法保障导致后续工序产品质量不好的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种BED加氢催化剂收集用高效过滤装置包括具有进料口的吊袋离心机；吊袋离心机的进料口连通有进料管，其出料口连通有滤液收集槽；滤液收集槽通过管道依次连通有磁力泵和精密过滤器，精密过滤器连通有出料管。

具体地，进料管和滤液收集槽均连通有用于高空排气的高空排气管。

具体地，滤液收集槽内设有液位传感器，液位传感器的输出端电连有控制器，控制器的控制输出端与磁力泵的信号输入端电连。

具体地，吊袋离心机包括转鼓和设置在转鼓内用于过滤BED加氢催化剂的滤袋。

具体地，精密过滤器包括用于过滤BED加氢催化剂的精密滤布。

具体地，精密滤布的过滤精度小于或等于0.5微米。

具体地，进料管及与其连通的高空排气管上均设置有软管。

具体地，滤液收集槽、磁力泵、精密过滤器中相邻部件之间的管道上，进料管，高空排气管，出料管上均设有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型中含有催化剂的混合液中催化剂收集为密封过程，使工作环境的环境较好，不会污染环境，整个过程只有准备含有催化剂的混合液和取出收集的催化剂需要人工，节约了人工成本；含有催化剂的混合液通过吊袋离心机的初级过滤和精密过滤器的再次过滤，使催化剂的回收率更高，提高了产品的质量，减少了催化剂的流失率。

(2)本实用新型中高空排气管用于排出含有催化剂的混合液挥发的气体，通过高空排放，有效控制了废气的无组织排放，保障了现场环境，进入高空后的气体被环境处理，减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制框图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-吊袋离心机，2-进料管，3-滤液收集槽，4-磁力泵，5-精密过滤器，6-出料管，7-高空排气管，8-液位传感器，9-控制器，10-软管，11-开关阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1和图2所示，BED加氢催化剂收集用高效过滤装置包括具有进料口的吊袋离心机1；吊袋离心机1的进料口连通有进料管2，其出料口连通有滤液收集槽3；滤液收集槽3通过管道依次连通有磁力泵4和精密过滤器5，精密过滤器5连通有出料管6；吊袋离心机1为翻盖式吊袋离心机1，含有催化剂的混合液通过进料管2进入吊袋离心机1进行初级过滤，高速旋转的吊袋离心机1将含有催化剂的混合液进行分离，大部分催化剂会被截留在翻盖式吊袋离心机1的滤袋上面，仍然有一定量的催化剂会随着滤液通过吊袋离心机1的出口进入滤液收集槽3后通过磁力泵4进入精密过滤器5进行再次过滤，含有催化剂的滤液经过精密滤布，滤液中残留的催化剂基本上被阻挡在精密滤布上面，干净的滤液经过精密过滤器5后进入后端工序；上述含有催化剂的混合液中催化剂收集过程，使工作环境的环境较好，不会污染环境，整个过程只有准备含有催化剂的混合液和取出收集的催化剂需要人工，节约了人工成本；含有催化剂的混合液通过吊袋离心机1的初级过滤和精密过滤器5的再次过滤，使催化剂的回收率更高，提高了产品的质量，减少了催化剂的流失率。

作为本实用新型较佳的实施例中，进料管2和滤液收集槽3均连通有用于高空排气的高空排气管7；高空排气管7用于排出含有催化剂的混合液挥发的气体，通过高空排放，有效控制了废气的无组织排放，保障了现场环境，进入高空后的气体被环境处理，减少环境污染。