[实用新型]一种电极保护盖结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电池PACK结构领域，具体地说，涉及一种电极保护盖结构。

背景技术

现有软包电池模组电极保护盖大多是用锁螺丝结构，铜排出线位置单一，拥有多个铜排出线位置的电极保护盖，由于只需要使用一到两个，而其余没用到的出线位置没有得到防护；螺丝锁紧机构操作复杂，软包电池成组组装的时候都是带电的，金属螺丝电批在操作过程中对电池造成短路的风险很大。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种生产方便，操作简单，而且更加安全可靠的新型电极保护盖结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种电极保护盖结构，其特征在于，包括安装板与安装板连接的一对保护盖，在所述安装板的两侧安装面上均设有用于与电极引出装置连接并固定的卡扣，所述保护盖均为与电极端部相配合的倒置类撮斗结构，且上述保护盖均包括盖板、固定柱、可拆卸的第一侧板和两个对立设置的第二侧板，所述固定柱的一端均连接在盖板的板面角点处，所述第一侧板和第二侧板的端边分别与固定柱、盖板相连接。

进一步地，所述卡扣均包括与电极引出装置上的卡母相对应配合的卡公，所述卡公至少有三个，且任意一个卡公性对于其他卡公均为水平方向设置。

进一步地，在所述固定柱上设有卡槽，所述卡槽上配合安装有一端竖直向外延伸的楔块，所述楔块为三角体结构。

进一步地，所述保护盖与安装板铰接，且保护盖相对于安装板可向上翻转90°-180°。

进一步地，所述保护盖分为正极保护盖和负极保护盖，且在这对保护盖之间设有用于隔离的绝缘板。

进一步地，所述第一侧板和第二侧板均为塑料嵌板，且可根据需求将其掰断。

进一步地，所述安装板与保护盖的相接处设有隔离插板，所述隔离插板两端凸起，中间内凹，能插到电极引出装置上固定。

所述电极安装座的数量可根据电极组中电极的数量而定，本设计的一种电极保护盖结构去掉了锁螺丝工序，通过卡扣与电极引出装置的配合来实现电极保护盖与电极的相对固定，电极组正负极分置，且在两者间设置用于隔离的绝缘板，由此降低了电极短路的风险，且本实施例中通过设置多个塑料嵌件对模组中多个出线位置进行有效的防护，提高了电极本身的电气防护能力，当线束较多时，也可通过将塑料嵌件从模组中移除，实现多个位置出线。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型设计的电极保护盖结构，去掉了锁螺丝工序减少模组中的金属件提高电气安全能力，使用卡扣锁紧，翻转接铜排简化操作提高生产率，缩短生产时间；对没有用到的出线位置进行防护提高了电气防护能力。

本实用新型结构合理，应用简单，操作方便，适合应用与各种电极，加强对电极的保护，令电极在运作中更加安全，让使用者用的更加放心。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是实施例一中电极保护盖结构示意图；

图2是实施例二中电极保护盖结构示意图；

图3是实施例二中楔块结构示意图；

图4是实施例二中电极保护盖结构侧视图。

图中：1—安装板；2—保护盖；3—卡扣；4—盖板；5—固定柱；6—第一侧板；7—第二侧板；8—卡公；9—卡槽；10—楔块；11—正极保护盖；12—负极保护盖；13—绝缘板；14—隔离插板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。