[实用新型]一种全自动烘干式茶叶筛末机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动烘干式茶叶筛末机。

背景技术

现有的茶叶在烘干过程的搅拌导致茶叶出现碎末，需要再次进行去末，或者人工筛末，导致生产效率下降，同时也增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动烘干式茶叶筛末机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全自动烘干式茶叶筛末机，包括电机，差速器，传动轴，筛末桶，搅拌辊，筛网，输送带，收集箱，烘干装置，其特征在于：所述的差速器一端与电机连接，所述的差速器另一端与传动轴连接，所述的搅拌辊安装在传动轴上，所述的搅拌辊在筛末桶内，所述的筛网可拆卸的安装在筛末桶的一侧，所述的输送带在筛末桶的下方，所述的收集箱在输送带的一侧，所述的烘干装置在筛末桶的上方。

作为一种优选，所述的电机安装在电机架上。

作为一种优选，所述的筛末桶安装在支架上。

作为一种优选，所述的筛网与筛末桶通过搭扣连接。

作为一种优选，所述的烘干装置包括进气总管，进气支管，加热器，气泵，所述的气泵和加热器安装在进气总管上，所述的进气支管一端与进气总管连接，所述的进气支管另一端与筛末桶连接。

作为一种优选，所述的搅拌辊包括连接杆，弧形板，所述的连接杆与传动轴连接，所述的弧形板在连接杆的一端。

作为一种优选，所述的弧形板为橡胶材质。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过全自动烘干式茶叶筛末机的设置，实现了茶叶的自动化筛末和烘干，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动烘干式茶叶筛末机的正视图。

图2为本实用新型一种全自动烘干式茶叶筛末机的正剖视图。

图3为本实用新型一种全自动烘干式茶叶筛末机的局部视图。

图中：1、电机，11、电机架，2、差速器，3、传动轴，4、筛末桶，41、支架，5、搅拌辊，51、连接杆，52、弧形板，6、筛网，7、输送带，8、收集箱，9、烘干装置，91、进气总管，92、进气支管，93、加热器，94、气泵，10、搭扣。

具体实施方式

实施例：

如图1-3所示，一种全自动烘干式茶叶筛末机，包括电机1，差速器2，传动轴3，筛末桶4，搅拌辊5，筛网6，输送带7，收集箱8，烘干装置9，其特征在于：所述的差速器2一端与电机1连接，所述的差速器2另一端与传动轴3连接，所述的搅拌辊5安装在传动轴3上，所述的搅拌辊5在筛末桶4内，所述的筛网6可拆卸的安装在筛末桶4的一侧，所述的输送带7在筛末桶4的下方，所述的收集箱8在输送带7的一侧，所述的烘干装置9在筛末桶4的上方。

进一步的，所述的电机1安装在电机架11上，通过电机架11的设置，确保了电机1的位置度。

进一步的，所述的筛末桶4安装在支架41上，通过支架41的设置，确保了筛末桶4的位置度。

进一步的，所述的筛网6与筛末桶4通过搭扣10连接，通过搭扣10连接，方便了筛网的拆卸。

进一步的，所述的烘干装置9包括进气总管91，进气支管92，加热器93，气泵94，所述的气泵94和加热器93安装在进气总管91上，所述的进气支管92一端与进气总管91连接，所述的进气支管92另一端与筛末桶4连接，通过加热器93对进气总管91内空气的加热，实现了对茶叶的烘干，同时通过气泵94的设置，增加了进气量。

进一步的，所述的搅拌辊5包括连接杆51，弧形板52，所述的连接杆51与传动轴3连接，所述的弧形板52在连接杆51的一端，所述的弧形板52为橡胶材质，通过弧形板52的设置，在搅拌的同时尽量减少了茶叶的破损。

本实用新型中，茶叶通过筛末桶4一侧的进料口放入后，启动电机1，从而带动搅拌辊5对茶叶进行搅拌筛末，同时通过进气支管92对筛末桶4内输送高温空气，进行烘干，实现了筛末和烘干同时作业，过筛后的茶叶末通过输送带7输送到收集箱8内，当筛末作业完成后，打开搭扣，筛末桶4内茶叶倒入输送带7上，筛过的茶叶通过输送带7输送至另外准备的收集箱8内。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过全自动烘干式茶叶筛末机的设置，实现了茶叶的自动化筛末和烘干，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。