[实用新型]一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及预制泵站抗浮技术领域，具体涉及一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置。

背景技术

在泵站、污水处理厂等等给排水构筑物中一般经常采用构筑物抗浮措施有配重抗浮（包括在底板上配重、在底板下配重以及加厚底板等）、加大底板飞边、锚固抗浮等形式。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：预制泵站通常使用玻璃钢材质建成，由于预制泵站的自身重度与浮力相差较大时，配重抗浮措施会增加玻璃钢的使用量，增加预制泵站的工厂造价；若预制泵站采用锚固抗浮的措施，会给增加技术难度；降水抗浮技术后期管理较复杂，且后期运营成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置，以解决现有技术中预制泵站抗浮措施实施成本较高，且技术难度较大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够通过单向止水设计，通过平衡外界水位与预制泵站内部水位，提高预制泵站的抗浮性能，且具有使用寿命长，降低预制泵站抗浮措施成本等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置，包括泵站筒体、位于所述泵站筒体一侧且穿过所述泵站筒体侧壁的进水管，所述进水管位于所述泵站筒体内部一端安装有提篮格栅，所述泵站筒体顶部安装有通风管，所述泵站筒体一侧上方安装有电气控制柜，所述泵站筒体底部一侧安装有抗浮装置；

所述抗浮装置包括阀体、所述阀体一端安装有密封座，所述密封座外侧套接有抗浮输水管，所述阀体顶部设置有防护盖板，所述防护盖板上安装有固定螺栓，所述防护盖板底部中心位置成型有盖板弧形座，所述阀体内侧底部成型有阀体弧形定位座，所述阀体内部成型有弧形挡板，所述阀体内部设置有密封球体。

采用上述一种基于预制泵站球形止回阀抗浮力的装置，使用时，所述泵站筒体外侧的渗水位置低于所述泵站筒体内部水位时，所述密封球体与所述密封座紧密结合对设备进行密封，当所述泵站筒体外侧渗水位置高于所述泵站筒体内部水位时，所述密封球体在渗水压力的作用下离开所述密封座，并沿所述弧形挡板向上运动，此时所述抗浮装置处于开启状态，渗水通过所述抗浮装置进入所述泵站筒体，随着渗水水位的升高，所述密封球体的上浮位置升高，所述抗浮装置的开度随之增大，渗水进入所述泵站筒体内部的流量增大，当渗水水位与泵站筒体内部水位持平后，所述密封球体回落至所述密封座处，此时所述泵站筒体回到密封状态。

作为优选，所述泵站筒体整体采用玻璃钢材料制成。

作为优选，所述密封座与所述阀体之间密封连接，所述密封座与所述阀体之间安装有橡胶材料制成的密封垫。

作为优选，所述阀体顶部成型有与所述固定螺栓相配合且与所述固定螺栓位置对应的螺纹孔，所述阀体与所述防护盖板的相接面安装有与所述防护盖板形状相同的橡胶密封垫。

作为优选，所述盖板弧形座弧度与所述阀体弧形定位座弧度相同且等于所述密封球体的表面弧度。

作为优选，所述弧形挡板成型于所述阀体内部。

有益效果在于：1、本实用新型能够通过单向止水设置平衡预制泵站内外的水位差，提高预制泵站的抗浮性能；

2、通过采用与所述密封座无固定接触点的球体作为密封件，使密封件磨损均匀，变形小，提高了设备的使用寿命；

3、结构简单，使用安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体安装结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、泵站筒体；101、进水管；102、提篮格栅；103、电气控制柜；104、通风管；2、抗浮装置；201、阀体；202、密封座；203、进水管；204、防护盖板；205、固定螺栓；206、密封球体；207、弧形挡板；208、阀体弧形定位座；209、盖板弧形座。

具体实施方式