[实用新型]一种具有烟气分馏作用的锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种具有烟气分馏作用的锅炉。

背景技术

北方城市居民取暖大都使用热水锅炉,生活水平在大幅提高的同时,人们对环境的要求也随之提高,雾霾的加重及空气质量的下降促使国家支持发展清洁能源,卧式内燃三回程锅炉因体积小,结构紧凑,操作方便,热效率高,清洁环保为人们首选供热锅炉。

但是，现有的三回程燃烧锅炉在不设置有烟箱或者只设置有个烟箱，对燃烧后气体没有进行处理后直接排入空气中，一方面形成燃料的浪费，另一方面，对环境污染较严重；另外，现有的锅炉换热效果较差，并且燃料的燃烧效率高；现有的锅炉燃烧后烟气中含有水汽，水汽在烟囱管中上升运行温度降低而产生冷凝，冷凝水沿烟囱管壁下流，随地流淌污染环境，同时烟气中的二氧化碳、二氧化硫溶解在水汽中形成碱性水，对烟囱管产生腐蚀，降低烟囱的使用寿命。

因此，有必要研究一种具有烟气分馏作用的锅炉，能够使得锅炉的换热效果较好，并且能够增加燃料的燃烧效率。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型提出一种具有烟气分馏作用的锅炉，能够使得锅炉的换热效果较好，并且能够增加燃料的燃烧效率，并且能够延长烟囱管的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现的：

一种具有烟气分馏作用的锅炉,包括连接在锅炉本体后端的节能器，与节能器连接的烟囱管，所述的烟囱管中部安装设置有分馏装置，分馏装置由上至下包括锥形管筒、锥形集液帽和导液管，锥形集液帽通过连接杆固定安装在锥形管筒内，锥形管筒的下端与其烟囱管的上部外侧连接，锥形管筒和烟囱管间形成倒液槽，导液管对应倒液槽与锥形管筒的下端连接。

进一步，还包括燃烧器、锅炉本体、前烟箱、后烟箱、控制装置和底座，

所述的锅炉本体设置在底座上，控制装置设置在锅炉本体上，锅炉本体内设置有波形炉胆、回燃室、第一回程烟管、第二回程烟管，

波形炉胆前端设置有前烟箱，回燃室后端设置有后烟箱，燃烧器设置在锅炉本体前侧并伸入至波形炉胆内，波形炉胆和回燃室设置在锅炉本体的底部，回燃室和波形炉胆连通，第一回程烟管和第二回程烟管设置在波形炉胆上部，第二回程烟管在第一回程烟管的上方，

第一回程烟管一端与回燃室连通，另一端与前烟箱连通，第二回程烟管一端和前烟箱连通，另一端和后烟箱连通，后烟箱烟道与节能器连通，节能器另一端与烟囱管连通。

进一步，所述的节能器采用铸铁省煤器管组成，节能器进出口为集装箱形式，集装箱上设置有测温管座和测压管座，并在集装箱进出口处分别设置有安全阀管座及排气管座。

进一步，锅炉本体上设置有控制装置，所述的控制装置包括温度传感器、压力传感器、压力报警器、温度报警器、控制器和联锁器，所述的锅炉本体外壁设置有压力报警器、温度报警器、控制器和联锁器，压力报警器、温度报警器和联锁器分别与控制器连接，锅炉本体内设置有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器分别与控制器连接，用电单元由外部电源供电。

进一步，所述的锅炉本体外壁设置有保温层。

进一步，所述的波形炉胆由两节波形炉胆和两节锥形炉胆焊接而成。

进一步，所述的回燃室由前管板、后管板和筒体焊接而成。

进一步，所述的联锁器为电气联锁器。

进一步，所述的前烟箱和后烟箱上设置有对开式烟箱门。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.采用波形炉胆，并且波形炉胆由两节波形炉胆和两节锥形炉胆，波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；

2.锅炉尾部设置有节能器，节能器进出口为集装箱形式，能够有效降低尾部烟气温度，提高锅炉的运行热效率；

3.设置有控制装置，能够实现压力和温度的智能监测和报警，减少锅炉本体内部压力和温度过高产生的事故，增大安全性能；

4.在烟囱管内设置锥形管筒、锥形集液帽和导液管，分馏装置上部的烟气中的水汽冷凝后落入锥形积液帽上和掉落到倒液槽中，不会沿烟囱管壁继续往下流，防止和减少酸性液对烟囱产生的酸性腐蚀，倒液槽中的冷凝水通过导液管定向排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。