[实用新型]一种电芯导热铝板轻量化结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚合物锂电池散热结构技术领域，具体的说是一种电芯导热铝板轻量化结构。

背景技术

根据锂离子电池所用电解质材料的不同，锂离子电池分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池。聚合物锂离子电池所用的正负极材料与液态锂离子都是相同的，正极材料分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料和磷酸铁锂材料，负极为石墨，电池工作原理也基本一致。它们的主要区别在于电解质的不同，液态锂离子电池使用液体电解质，聚合物锂离子电池则以固体聚合物电解质来代替，这种聚合物可以是“干态”的，也可以是“胶态”的，目前大部分采用聚合物凝胶电解质。

锂的化学性质非常活泼，很容易燃烧，当电池充放电时，电池内部持续升温，活化过程中所产生的气体膨胀，电池内压加大，压力达到一定程度，如外壳有伤痕，即会破裂，引起漏液、起火，甚至爆炸。而聚合物锂离子电池只会膨胀。

现有铝板结构散热方案是对电芯整个平面进行覆盖，但是电芯的发热区域并不是整个平面，而是有特定的发热区域。散热铝片在模组PACk中用量很大；在国家轻量化要求前提下，对模组通用件，用量大的结构件进行轻量化设计是大势所趋，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电芯导热铝板轻量化结构，其具有散热效果好、减轻模组结构和提高电池包能量密度的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种电芯导热铝板轻量化结构，包括模组结构件本体和散热结构本体，所述散热结构本体与模组结构件本体相连接，模组结构件本体内部设置有电芯集中发热区，散热结构本体包括类葫芦形铝板，所述类葫芦形铝板的中间位置设有电芯集中散热区域，所述电芯集中散热区域与电芯集中发热区域完全贴合，所述类葫 芦形铝板的顶端设置有模内注塑倒扣防脱机构，类葫芦形铝板的底部设置有导热引出端，所述电芯集中散热区域与导热引出端之间设置有导热区域，所述导热区域中间位置至电芯集中散热区域的横向长度逐渐增大，所述导热区域中间位置至导热引出端的横向长度逐渐增大，所述电芯集中散热区域顶端至类葫芦形铝板顶端的横向长度逐渐减小。

进一步地，模内注塑倒扣防脱机构为窄条。

进一步地，所述窄条设置有多个。

进一步地，所述类葫芦形铝板的厚度为0.1mm-0.6mm。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型设计新颖，结构简单，类葫芦形铝板的设计减轻了整体结构的重量，另外，减小了类葫芦形铝板的使用厚度，做到了0.6mm以下进行模内注塑不变形不脱落，最主要的是，电芯集中散热区域、导热引出端、类葫芦形铝板顶端和导热区域的设计有效的对电芯集中发热区进行散热，有效的避免了一些危险现象的发生。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装配结构示意图。

图中：1-类葫芦形铝板；2-电芯集中散热区域；3-模内注塑倒扣防脱机构；4-导热引出端；5-导热区域；6-窄条。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。