[实用新型]一种上料闸与称量料罐之间连接用密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高炉无料钟炉顶设备，具体涉及一种上料闸与称量料罐之间连接用密封装置。

背景技术

在高炉无料钟炉顶设备中，这种带吹扫功能的波纹管形式的密封装置用于上料闸与称量料罐之间的连接和防尘密封，以及吸收轴向的收缩量。上料闸安装在受料罐与称量料罐之间，用于受料罐放料口的开和闭。通常，上料闸与称量料罐之间，是通过上料闸装配中的软密封带和防尘罩等组件进行连接和密封。

高炉运行时，每一次装料、均压及放散过程中，上料闸与称量料罐之间都有大量灰尘排出。软橡胶带是整体成型的内部有夹织物的橡胶桶，刚性较差。由于安装方式原因，软橡胶带与相关部件连接处有较大缝隙，上料闸与称量料罐之间排出的灰尘会从这些缝隙排到空气中。另外蒸汽及粉尘凝结在软橡胶带支撑圈上，粉尘凝结物堆积严重时，会造成料闸无法正常开启，影响高炉生产。凝结的粉尘比较坚硬，对设备清理、更换造成不便。

实用新型内容

为了解决上料闸与称量料罐之间的密封问题，本实用新型提供了一种上料闸与称量料罐之间连接用密封装置。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种上料闸与称量料罐之间连接用密封装置，包括软密封带，所述软密封带的上端通过支撑圈与上料闸联接，所述软密封带的外壁与所述支撑圈的内壁固定连接，所述支撑圈的上表面通过法兰与上料闸固定连接；

所述软密封带的下端通过密封罩与称量料罐联接，所述密封罩的外壁与所述软密封带的内壁通过紧固件固定连接，使得所述上料闸与所述称量料罐之间形成一个密闭空间，该密闭空间用于供高炉料通过。

上述的一种上料闸与称量料罐之间连接用密封装置，所述支撑圈为具有空腔的壳体，所述壳体由大圆柱段、圆锥段、小圆柱段组成，所述圆锥段的大端与大圆柱段的下端面连接，所述圆锥段的小端与小圆柱段的上端面固定连接，所述大圆柱段、圆锥段、小圆柱段均具有空腔，该空腔用于供高炉料穿过，所述大圆柱段的外壁与所述软密封带的内壁通过固定件固定连接。

上述的一种上料闸与称量料罐之间连接用密封装置，还包括位于软密封带内部的橡胶挡板，所述橡胶挡板为环形结构，所述橡胶挡板上端的外壁与所述小圆柱段的内壁通过紧固件固定连接。

上述的一种上料闸与称量料罐之间连接用密封装置，所述橡胶挡板的下方设有耐磨衬套，该耐磨衬套用于导料，所述耐磨衬套为锥形衬套，该锥形衬套的上端为大圆端，其下端为小圆端，所述小圆端与称量料罐的端面连接，所述大圆端的外壁与橡胶挡板固定连接。

上述的一种上料闸与称量料罐之间连接用密封装置，所述软密封带与支撑圈之间、所述软密封带与密封罩之间均设有密封胶，该密封胶用于封堵密封装置的缝隙，从而防止上料闸与称量料罐之间排出灰尘。

上述的一种上料闸与称量料罐之间连接用密封装置，所述支撑圈的上方设有吹扫器，所述吹扫器用于对上料闸上的粉尘进行清理。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过密封胶封堵密封装置的缝隙，从而防止上料闸与称量料罐之间排出灰尘，实现了上料闸与称量料罐之间的完全密封；并且，本实用新型在支撑圈上方设置吹扫器，实现对上料闸上粉尘的随时随地清扫。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、支撑圈；2、软密封带；3、橡胶挡板；4、密封罩；5、耐磨衬套；6、紧固件。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

为了解决上料闸与称量料罐之间的密封问题，本实施例提供了一种如图1所示的上料闸与称量料罐之间连接用密封装置，包括软密封带2，其特征在于，软密封带2的上端通过支撑圈1与上料闸联接，软密封带2的外壁与支撑圈1的内壁固定连接，支撑圈1的上表面通过法兰与上料闸固定连接；

软密封带2的下端通过密封罩4与称量料罐联接，密封罩4的外壁与软密封带2的内壁通过紧固件6固定连接，使得上料闸与称量料罐之间形成一个密闭空间，该密闭空间用于供高炉料通过。

为了达到更好的密封效果，本实施例的支撑圈1为具有空腔的壳体，壳体由大圆柱段、圆锥段、小圆柱段组成，圆锥段的大端与大圆柱段的下端面连接，圆锥段的小端与小圆柱段的上端面固定连接，大圆柱段、圆锥段、小圆柱段均具有空腔，该空腔用于供高炉料穿过，大圆柱段的外壁与软密封带2的内壁通过固定件固定连接。