[实用新型]一种用于PVC塑溶胶包装的放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体涉及一种用于PVC塑溶胶包装的放料装置。

背景技术

众所周知，车用PVC塑溶胶(状态为流体)的包装是非常重要的生产环节，它涉及到产品的真空度这一重要性能，真空度越好，塑溶胶的施工性能以及烘干后的性能越好。放料口装置是车用PVC塑溶胶包装的关键装置，因此，放料口装置的优化设计对保持产品原有的真空度和提高包装的便捷性和连贯性尤为重要。

目前车用PVC塑溶胶包装的放料装置如图1所示，包括连接在出料管10的外端的放料管11、包装桶12和托板13。托板13为正方形，通常放置四个包装桶12。放料包装时，抽好真空的PVC塑溶胶直接从放料管11被泵出后垂直落入包装桶12内。目前这种放料口装置有以下两个缺点：一是放料管11的直径较大，PVC塑溶胶垂直下落的流体直径也就较大，容易对包装桶内的物料冲击而形成气泡并混入产品，致使产品的真空度下降，影响产品的质量和性能；二是放料管11是固定的，每放满一个包装桶12要暂停放料，需要移动托板13将另一个空包装桶12对准放料管11口后再继续放料，这种方式不仅使包装过程繁琐和不连贯，而且由于车用PVC塑溶胶的包装规格一般为250kg或1吨，移动载满包装桶的托板较为费劲。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于PVC塑溶胶包装的放料装置，它不仅能有效保持了原有产品的真空度，保证产品的质量和性能，还大大提高了包装的便捷性和连贯性，最终显著提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于PVC塑溶胶包装的放料装置，连接在物料生产设备的出料管的外端；所述放料口装置包括放料管、正方形托板和均布放置在托板上的四个包装桶，其中，

所述放料管包括一段垂直设置的上管段、一横向连接在上管段的下端的中管段和一垂直连接在中管段的另一端的下管段而呈S形弯管，该放料管的上端通过旋转管接头与所述出料管的外端连接；该放料管的下端连接一放料头；

所述放料头包括一圆台形下料管和固定在下料管的下端的限流板，该限流板上均布地开设多个放料孔；

所述托板以其中心对准所述放料管的上管段的轴线的方式放置在所述放料头的下方。

上述的用于PVC塑溶胶包装的放料装置，其中，所述放料管的中管段的长度大于所述包装桶的半径小于所述托板的二分之一边长。

本实用新型的用于PVC塑溶胶包装的放料装置具有以下特点：

1.通过增加花洒结构的放料头，使PVC塑溶胶分流成多个直径较小的流体，大大减小了对桶内产品的冲击从而减小混入气泡的几率，有效保持了原有产品的真空度，保证产品的质量和性能；

2.通过增加旋转管接头，使放料管能围绕旋转管接头的轴线旋转，当放满一个包装桶后无需暂停出料和移动托板就可以继续包装另一个空包装桶，大大提高了包装的便捷性和连贯性，最终显著提高生产效率。

附图说明

图1是现有技术的用于PVC塑溶胶包装的放料装置的结构示意图；

图2是本实用新型的用于PVC塑溶胶包装的放料装置的结构示意图；

图3是本实用新型的放料口装置中的放料头的仰视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图2和图3，本实用新型一种用于PVC塑溶胶包装的放料装置，连接在物料生产设备的出料管10的外端；放料口装置包括放料管、正方形托板13和均布放置在托板12上的四个包装桶12，其中，

放料管包括一段垂直设置的上管段21、一横向连接在上管段21的下端的中管段22和一垂直连接在中管段22的另一端的下管段23而呈S形弯管，该放料管的上管段21的上端通过一旋转管接头3与出料管10的外端连接；该放料管20的下管段23的下端连接一放料头4；

放料头4包括一圆台形下料管41和固定在下料管41的下端的限流板42，该限流板42上均布地开设多个放料孔40，使放料头4呈花洒结构；

托板13以其中心对准放料管的上管段21的轴线的方式放置在放料头4的下方。

为了在放料时，放料头4能对准包装桶12内放料，须将放料管的中管段22的长度大于包装桶12的半径小于托板13的二分之一边长。

本实用新型的用于PVC塑溶胶包装的放料装置，包装过程为：PVC塑溶胶液体通过花洒结构的放料头4分隔成多个细条流柱体落入包装桶12，当一个包装桶12放满后，通过旋转管接头3使放料头4对准另一个空包装桶12继续放料包装。